超声波测厚仪使用方法-超声波测厚仪-济宁鲁超精益求精

超声波测厚仪常见问题解决测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。 测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头轴线与被测材料轴线相交时为****z理想情况。简单地说，将探头与被测材料耦合，然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头，超声波测厚仪使用，使探头延迟块的中线与被测物接触，选择稳定的读数，作为材料的准确厚度。对于不同直径的被测物选用不同的延迟块对测量会有帮助的。可以在被测物表面蒙上一块细砂纸，然后前后移动探头，超声波测厚仪*，会很容易就把在探头延迟块前端磨出圆弧

在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：

(1)、层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

(2)、声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。

(3)、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。

(4)、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。

超声波测厚仪正确使用耦合剂

首先根据使用情况选择合适的种类，光滑材料表面用低粘度的耦合剂;粗糙表面、垂直表面及顶表面时，用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，超声波测厚仪使用方法，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。

特殊情况的处理

(1)检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时，该区域测量应十分小心，可选择变换分割面角度作多次测量。

(2)当测量复合外形的工件(如管子弯头处)时，可采用在一点处用探头进行两次测厚，两次测厚中，探头的分割面要互为90°，超声波测厚仪，选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度方法。

(3)被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声响应，将引起测量误差或根本无读数显示。

(4)对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的，常用的超声反射原理测厚仪不适用。