吕梁铁型覆膜砂生产线-天科利覆膜砂射芯机

　　覆膜砂生产线具有流动性好、*性好、耐火性好、耐热性好等特点，因此制作的铸件也具有强度高、耐高温、膨胀低、加工效果好等优点。坚固*，铁型覆膜砂生产线，拉力大，它可用于许多机械和车辆行业。

　　覆膜砂生产线的耐高温性与涂装砂的光滑性差。可以加入一些高温添加剂。添加剂的高温固相烧结是光滑的。砂面在砂或砂芯的前面覆盖有一层固体树脂膜。将树脂涂覆的树脂溶解在树脂中并与砂混合在冷方法中。二者涂覆在砂表面上，蒸发乙醇和覆膜砂。热砂被预热到一定温度，树脂被熔化，混合树脂涂层表面上的沙子和水，润滑剂、冷却、*碎和覆膜砂的筛分。

覆膜砂的生产工艺可分为三类：冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜，热覆膜法是目前常用的方法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌luo托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却*碎和筛分而成。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长。

覆膜砂生产线发展前景良好，但是随着环保力度的加强，节能降耗是覆膜砂设备的未来发展方向，对于覆膜砂的低污染和再生使用提出更高的需求。开发低污染的乌luo托品和酚醛树脂的替代物，降低混砂过程对环境的污染。覆膜砂生产线研发新功能，比如高温功能，和降低固话温度，减少能源的浪费。

由于覆膜砂设备加入比例较大的助燃物煤粉，主要用于增加活件的外观质量及透气性，煤粉加入砂中不能重复利用，造成资源的浪费。燃烧后残留的灰分对我们工作环境的质量造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及PM2.5对大气造成严重污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响，但它的用砂量少，同时使用后的废砂全部回收利用。

该造型方法覆砂层薄，通常根据活件壁厚设计5-10㎜覆砂层，而粘土砂造型通常低覆砂量也许30-50㎝ ，用砂量是覆膜砂量10-20倍。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用，但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完，砂的质量已大大降低，影响的产品的外观质量。而覆膜砂设备的型砂经过高温焙烧后，膨胀量大大降低，在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤，同时固体树脂、固化剂的加入量也大大降低，降低了生产成本。