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旋流器*泵-洗煤厂旋流器*泵4/3C-源润水泵

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分数渣浆泵简介泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬*合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,旋流器*泵,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。分数渣浆泵传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。




渣浆泵常见故障及解决方法,主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结,并将相对应的解决方法对照

****大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法

现总结如下:


一、渣浆泵不吸水

发生原因:1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞

解决方法:1.堵塞漏气部分2.检查转向,更换新叶轮3.排除堵塞

二、轴功率过大

发生原因:1.填料压盖太紧,填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高,比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法:1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴

三、轴承过热

产生原因:1.轴承润滑脂(油),洗煤厂旋流器*泵4/3C,过多或者过少2.润滑脂(油)有杂物3.轴承损坏

解决办法:1.调整润滑脂(油),要适当2.换新的润滑脂(油)3.换新轴承

四、轴承寿命短

产生原因:1.电机轴与泵轴不对中,或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入*或润滑脂量不当5.轴承装配不合理

解决办法:1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦,换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承

五、填料处泄漏严重

产生原因:1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁

解决办法:1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水





泵振动噪音大

产生原因:1.轴承损坏2.叶轮不平衡3.吸入管进气,堵塞4.流量不均匀,泵抽空

解决办法:1.换新轴承2.换新叶轮3.消除进气,清理堵塞处4.****泵进料情况


渣浆泵型号大全

以100ZJ-|-A-36为例

100 泵出口直径

ZJ 渣浆泵

| 单级泵或*泵(||为二级泵)

A 叶轮片数

36 叶轮直径

分数系列渣浆泵型号意义

以4/3C-AH为例

3 出口直径

AH 渣浆泵

C 托架形式




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