NM450*板*板的区别-特尔利钢铁

材质厚度宽度长度单重块数总重价格*钢板8220080001.1051516.575电议*钢板8220090001.2431822.38电议*钢板8200090001.131516.95电议*钢板10220080001.3822433.168电议*钢板12220080001.6581423.21电议*钢板14220080001.9342650.284电议*钢板15220080002.0721531.08电议*钢板16220080002.2111533.165电议*钢板18220080002.4871434.818电议*钢板20220080002.7631541.445电议*钢板25220080003.4541965.62电议*钢板30220080004.1451353.885电议*钢板32220080004.4211461.894电议*钢板35220080004.8381887.084电议*钢板36220080004.9741574.61电议*钢板38220080005.251578.75电议*钢板40220080005.5261688.42电议*钢板42220080005.8021693.12电议*钢板45220080006.2171168.387电议*钢板50220080006.9081496.712电议

NM500*板加工工艺：

切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：****钢板切割裂纹的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。

注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法****切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于钢板等级和厚度.

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

切割后加热要求：对于*钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），NM450*板厂家库存，也是****切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）

对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。

1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及*碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对*钢板的硬度和*强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的*钢板。

2)煤场:送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对*钢板的耐腐蚀性和*强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的*钢板。

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