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【轴承系列厂家】欧亿轴承为您介绍：

导致轴承温度过高的常见原因

1)润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物；

2)冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差；

3)轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，轴承箱各部间隙调整不符合要求；

4)振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。

浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。欢迎前来咨询订购

【欧亿轴承】为您介绍：

滚针轴承包含有许多的品种，比方单向滚针轴承、轿车滚针轴承、冲压外圈滚针轴承等，尽管每一种产品在结构上略有差异，滚珠丝杆直线导轨，出产细节也会有不同，但是大体的流程是一样的。我们来了解一下滚针轴承的出产程序。

滚针轴承工艺的进程中有毛坯成型，当然也不要疏忽在此之前还需求对轴承进行杰出的规划；然后是毛坯进行去毛刺处理，由于轴承产品在进步，尤其是关于滚针轴承的精细性方面，所以必定不能少了这一步。

完结之后还要对滚针轴承的毛坯进行惹出林，这是出产程序中适当重要的一步；接着再来粗、细、终磨翻滚面，这是为了满意一些有特殊要求的轴承出产；****终是超精加工翻滚面或锯屑抛光。

这样整个滚针轴承就基本成型了，如果在滚针轴承加工在毛坯的进程中，呈现了就是未可以坚持了尺度，那么就需求添加磨双端面工序。依照现在的技能工艺水平来说，加工出来的轴承产品在滚针轴承方面现已取得了不错的成果。

当然产品在使用之前，关于滚针轴承在其负荷和功能方面，都需求对轴承进行测试，保证使用进程中轴承可以始终坚持杰出的作业状况，同时还能延伸产品的使用寿命。

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轴承安装后的检验

轴承安装之后，必须进行检验。

1、检验安装位置

轴承安装后，首先检验运转零件与固定零件是否相碰，润滑油能否畅通地流入轴承，密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。

2、检验径向游隙

除安装带预过盈的轴承外，都应检验径向游隙。深沟球轴承可用手转动检验，以平稳灵活、无振动，无左右摆动为好。圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验，将塞尺插进滚子和轴承套圈之间，塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量轴承在轴向的移动量，来代替径向游隙的减小量。通常情况下，如轴承内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。轴承的径向游隙，有些安装后不合格是可以调整的，如角接触球轴承、圆锥滚子轴承；有些则是在制造时已按标准规定调好，安装后不合格也不能再调整，如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。这类轴承安装后经检验若不合格，径向装配游隙太小，则说明轴承的配合选择不当，或装配部位加工不正确。此时，必须将轴承卸下，查明原因，加以消除后重新安装。当然轴承游隙过大也不行。

3、检验轴承与轴肩的靠紧程度

一般情况下，紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检验方法：（1）灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。（2）厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装到位，应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩；如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小；如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，说明此时必须拆卸下来，予以修整，重新安装。如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。