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学习半圆管夹套的特点

半圆管夹套容器它是一种特别夹套容器，它结构排列形式是排管式与螺旋式这两类。从半圆管的形状它可以分为弓形管与标准半圆管。

那么在来分析下半圆管夹套容器特点

1.半圆管夹套容器和整体夹套容器相相比的话 ，半圆管夹套容器的结构非常简单 ，承受的压能力非常强大 同时在检修时也是很方便的 。

2.在整体的夹套内介质中的流道流速很慢还有它的面积很大 ，并且还很容易短路。在目前是一般用于

食品和化工等等行业上的。

在化学的工业发展中，半圆管夹套身为夹套设备的其中一种，对普通夹套容器来说，因为减少了内筒体所受外压的受载面积还有因为半圆管对筒体的加强作用与筒体厚度很大的减少，从而半圆管夹套的传热效率会很高、内筒体承受外压小还有材料的用量少等等优点哦。

在螺旋半圆管夹套的设备，对于国外的使用情况来看，他们已经在很普遍使用螺旋半圆管夹套的设备了，但是在我们的化工行业里面，却除了引进的少数螺旋半圆管夹套设备以外，制造的同类设备和自行设计还是很少见的，所以在现阶段还是还存在着一些间题的。

半圆管成形问题

有的厂家制盘这部分半管是采用现成的圆管，根据简体外径煨制成形，然后划线。划线后上铣因此，这部分床铣去管子的一半（不能用了）制成。

半管消耗较多，加工量也较大，其相对费用较高，半圆弯管，且加工后的半管内径又难于保证圆度。所以此方法不宜采用。

另外，有的制造厂家是用板材冲压成形，但每段展开长度仅约1.8m左右（一般为钢板寬度）。虽然这种方法节约了材料。但是使用接焊缝接头较多，以三级种子罐为例，每台要有314个对接焊缝。这就使其焊接难度*，工作量增加，在半管组对时不能保证半圆管（围绕筒体）圆度。这样就使设备在使用时，出现焊缝泄漏几率*，因此这种方法也不宜采用，而采用板条下料，然后制成整圈半管（即成形后半管展开长度为筒节外周长），既可以节约材料、减少焊缝对接接头数量（以三级种子罐为例，半圆弯管，其接头减少了3.3倍，仅为73个），且又能保证螺旋半圆管围绕简体的圆度。因此宜采用此种方法，但这种方法加工难度大，在国内厂家尚无此法。

一般来说不锈钢半圆管的种类还是比较多的，像是201 202 304 316这几种，其中202和304这两种我们使用的较多，而316和317这两种则是属于一种含钼不锈钢种。这几种不同类型的不锈钢半圆管，其实它们的材料以及性能都是不太一样的，由于316不锈钢具有较好的防氯化物侵蚀的性能，半圆弯管器曲率半径，所以它在海洋环境中使用的较多；而304不锈钢半圆管则是在浆和造纸的生产过程中使用的较多，其实无论是什么种类的半圆管，我们在使用的时候都是要注意一下的，并且如果我们要进行选择的话，还是要根据自己的实际需求来进行选择的。
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