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一体化预制泵站材料

筒体2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，玻璃钢一体式泵站，纤维祼露、树脂结节、*夹杂、色泽明显不匀等现象。

2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3)，各层的厚度如图所示。外保护层必须加*紫外线材料，****露在太阳光下面老化。

筒体

图2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体 (单位:mm)

2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。

2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，*拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。

2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，玻璃钢一体式泵站订制，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，*压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，玻璃钢一体式泵站订做，总厚度不小于 2mm，其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。

一体化预制泵站设计考虑要素

（1）地形、地貌和水文地质条件：一体化预制泵站设计必须按照家相关规范，可参照《泵站设计规范》内容实施。泵站选址宜选择在岩土坚实，水文地质条件有利的天然地基上，宜避开软土、松沙、膨胀土及分散性土振动液化土等不良地基。不应设在活动性断裂构造地带。

（2）泵送液体介质：一体化预制泵站一般可以用在市政污水排放，排放的介质的性质直接决定预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑燃爆气体含量，腐蚀性介质的含量。排送介质的黏度及密度。这些重要的信息，必须在选型过程中考虑，才能正确选择泵的材质和壳体的材质。

（3）集水池（收集桶）有效容积：外壳采用缠绕玻璃钢、玻璃纤维增复合材料，玻璃纤维含量占75％，玻璃钢一体式泵站定制，坚固的底部结构做到全密封防水结构。集水池的有效容积满足泵的正常使用要求。有效容积过小造成水泵频繁起动，会影响水泵的使用寿命，过大则造成浪费，造成施工成本增加。所以必须正确地计算有效容积。

（4）选择正确的泵型：PPS所选用的泵型采用潜水排污泵系列水泵。潜水排污泵采用自动耦合安装，安装检修方便。同时内部设置多种元件，通过控制系统可以实现远程管理、远程。在偏远的地段也可实现泵站自动化管理，减少泵站的运行管理成本。

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泵站的*细节

如何才能更好的的*泵站：　　1、泵站使用时一定要放尽设备和管路内的剩水，以防造成污水腐蚀。　　2、若条件允许，大家在清洗泵站设备时可以将设备和管路拆下来，以便清理干净。　　3、要经常检查泵站的滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要及时更换。　　4、定期检查泵站的叶轮上是否有裂痕或小孔，检查泵站叶轮的固定螺母是否有松动迹象，如有问题及时更换或调整。　　5、泵站的传动胶带不用时，应把胶带拆下，用温水清洗擦干后进行保存。　　6、泵站上的所有螺钉、螺栓都要用钢丝刷刷洗干净，然后涂上机油或浸在柴油中保存。