焊割机器人*-焊割机器人-凯尔贝数控结实*(查看)

火焰切割

火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

激光切割

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，焊割机器人价格，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。 激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。

线切割

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

剪板机

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

等离子切割机

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

超高压水切割

超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个****细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，焊割机器人，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

随着钢结构产业的不断发展，钢管异型切割加工的的工艺也逐步增加。那么对于管材类异型切割加工该如何选定合适的设备呢？

首先钢管切割加工设备也叫多轴相贯线切割机，其加工方式根据板厚分为火焰切割和等离子切割；按照加工工艺的类型不同可分为二轴相贯线切割机，三轴相贯线切割机，四轴相贯线切割机，五轴相贯线切割机等，而我们所说的轴为均应该是联动轴位。比如只需要在管材表面切割各种异型的孔或端头切割选择二轴相贯线切割机就可以满足要求了；倘若钢材有一定的壁厚，需要在管材表面切割各种形状及斜角，焊割机器人*，那就需要选择四轴相贯线切割机；对于我们经常见到的火车站内的管桁架结构，那么****基本也要选择5轴相贯线切割。

其次钢材类切割加工主要以表面开孔切割、定长截断、相贯焊缝坡口为多，其订购设备时也需要考虑设备的智能化程度，是一次性智能切割完成，还是分批工艺完成。

再一个就是管材的切割加工量，也是直接考虑一台设备价值的经济指标。

切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。

工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示：

气割表面缺陷和原因分析

缺陷类型 产生原因 以下说明

切割面粗糙

a、切割氧压力过高

b、割嘴选用不当

c、切割速度太快

d、预热火焰能量过大

切割面缺口

a、切割过程中断，重新起割衔接不好

b、钢板表面有厚度的氧化皮、铁锈等

c、切割机行走不平衡

切割面内凹

a、切割氧压力过高

b、切割速度过快

切割面倾斜

a、割炬与板面不垂直

b、风线歪斜

c、切割氧压力低或嘴号偏小

切割面上缘呈珠链状

a、钢板表面有氧化皮、铁锈

b、割嘴到钢板的距离太小，火焰太强

切割面上缘熔化

a、预热火焰太强

b、切割速度太慢

c、割嘴离板件太近

切割面下缘粘渣

a、切割速度太快或太慢

b、割嘴号太小

c、切割氧压太低