博威机械(图)-滚筒式带式压滤机谁提供-长沙滚筒式带式压滤机

带式压滤机性能步骤信息介绍

带式压滤机性能：

科学得设计和合理得布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要得脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力*，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带得两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小得压辊排列以及滤带接触角得改变确保压力和剪切力得组合，从而大大****泥饼含固率和脱水效率。

带式压滤机步骤：

预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段： 　　

1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，****浓度，长沙滚筒式带式压滤机，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。 　

2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理得污泥送到带式压滤机得滤带，在重力得作用，絮团之外得自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥得含水量。 　　

3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后得污泥，经楔形段得预压脱水后，基本已经丧失了流动性，滚筒式带式压滤机品牌价格，保证了污泥在压榨脱水段得脱水。

带式压滤机效率低下的因素

一、工艺因素对带式压滤机处理能力的影响工艺因素对带式压滤机的影响是多方面综合性的：

二、絮凝药剂选择：目前，聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脱水领域应用广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，滚筒式带式压滤机型号，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后，还要进行定量选择，否则，非但达不到****处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。

三、助凝药剂选择：不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水，所使用的絮凝药剂有所不同，有时还需要添加必要的助凝药剂。

四、药剂溶解浓度、添加量：确定了药剂的具体品种、型号，就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验，以终确定运行成本相对低、脱水效果相对好、处理量相对大的工艺指标。

五、溶药装置能否保证药剂熟化时间、熟化状态为ziu佳、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥，加药装置是否能够保证药剂的分子链不被*、药剂的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定压力的絮体等，都是属于工艺因素方面的问题。

六、设计优劣对带式压滤机处理能力的影响

七、重力脱水区：絮凝污泥首****入重力脱水区，絮凝产生的游离水绝大部分需在该区被脱除。所以，重力脱水区是影响带式压滤机处理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内，絮体沉淀在滤带之上，游离水需要通过絮体透过滤带而脱除，滚筒式带式压滤机厂家，这就给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担，要在整机尺寸和重力脱水区长度不变的前提下地****该区的效率。

八、楔型脱水区：随着滤带的运转，污泥进入楔型脱水区，楔型区兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用，所以，楔型区亦是影响带式压滤机处理能力的主要因素之一。

带式压滤机脱泥效果的考核因素有哪些?

为搞好带式压滤机的运行，对脱水后污泥的质量可采用以下几个因素进行考核。

(1)含水率带式脱水机的运行与进泥的含水率有关，进泥含水率低，处理的成本比较经济，相反进泥含水率高，所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95％～96％之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低，则认为整个过程比较好，脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为70％～78％。

(2)回收率脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数。在脱水过程中，?有凝聚的污泥颗粒，则回收率低，反之则高，一般应在95 9／6左右，一般需投加絮凝剂。

(3)成饼率在运行中，由于?有调整好脱水过程中的各项参数，使脱水后的出泥不能形成泥饼，或所形成的饼不均匀，成饼率是指在整个出泥滤布上，泥饼的面积占整个出泥滤布面积的百分数。带式压滤机在运转过程中，要求成饼率应满足90％以上。

(4)污泥处理能力 带式脱水机污泥的处理能力是指在单λ时问内所能处理的干物质的质量，脱水机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的量。运行中，所得到的处理量是含水率为75％左右的泥饼。运行中，应根据泥质情况，药剂的絮凝情况，机械的运行调整情况加以调整，来达到或超过额定的处理能力。