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造成HDPE管材外表面粗糙的原因剖析

　　我们在验收PE管的时候会发现其表面粗糙，达不到我们的要求。其实造成他表面粗糙的原因有很多，所以我们要先明确其原因，才能够采取有针对性的解决措施，下面就看一下具体的原因吧。

　　1、如果都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，给水pe管规格有哪些，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。

　　2、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停加fen碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

　　3、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

　　4、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需****加工温度或更换原料。

　　5、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的*，定型套受冷却水分布受重力影响越大，给水pe管规格有哪些，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当*上部水流量或*冷却效果差的部位的水流量。

　　6、水量太大造成PE管材表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

　　7、表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。

　　上文为大家分析了PE管材表面粗糙的原因，因此我们在进行解决时要根据不同的原因采取不同的解决措施。

怎样辨别pe管材的优劣？

　　****产品：传志的pe管材的内外壁表面光滑、平整、无气泡、无凹陷、无杂质等缺陷。

　　劣质产品：管材内外壁表面不光滑、不光亮、有麻点、有较多颗粒状杂质，内外表面明显凹陷。

　　切削条带合格原料生产的产品在施工时，焊机切削的条带应颜色明亮，反复折叠不易断裂，韧性强。切削条带颜色泛白或出现其他颜色均属添加回收料或原料混合不均匀造成。

　　****产品：油亮、平整，反复折叠不易断裂。

　　劣质产品：颜色发暗，折叠容易断裂，较脆弱。

　　焊接口合格的焊接口应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，且翻边****di深度不应低于管材表面；焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%；翻边应是实心光滑的，矿用pe管规格有哪些，根部较宽。翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。

　　****产品：翻边光滑平整。经接缝压力后，翻边可较长。

　　劣质产品：翻边后表面产生大量气孔。经接缝压力后翻边短。

　　****产品：刚加工完或加热融化后的产品有轻微的塑料香味，冷却后的产品无异味。

　　****产品：燃烧融滴稳定，火焰基部呈淡蓝色，无异味。

　　劣质产品：燃烧不稳定，融滴不规则，有少量黑烟及异味。

PE管材在给水管网广泛应用原因

　　监测中一般天然水体中铁含量并不高，年均含铁量在0.5mg/L左右。采用现有水处理工艺的出厂水和管网水根据水质检验部门检测结果显示，铁含量有效地控制在0.02～0.06mg/L之间，符合我国颁发的《生活饮用水卫生规范》中规定的饮用水含铁量不得高于0.3mg/L的标准，完全可以饮用。

　　问题出现在过去普遍采用的金属给水管道因为运行时间长而出现老化，金属管中的铁氧化产生铁锈是管网水水质出现变化的主要原因。铁锈主要成份是水合三氧化二铁，当管网中的铁化合物超过一定浓度时，会使水变成*或红褐色。铁锈在金属管中产生沉积，特别是在流速偏低或管网的末端更为严重，一旦管内水流速度发生较大变化时，即可被带出，导致水质受到二次污染；加上现在多数家庭一般用水都是从水*直接取用，增加了管网中铁化合物对生活的干扰，影响*健康。

　　另外，湖南pe管规格有哪些，一些工业用水户对用水中铁含量则有更高的要求，过高的含铁量会在产品上形成黄斑，影响质量，因此，有效地降低铁化合物对水质的影响符合人民生活用水及工业发展的需要。

　　目前，针对管网锈蚀引起水质二次污染问题，普遍在给水管网安装中已经作出改进措施：使用非金属管材，控制金属管材的使用，不得不使用的部位，也尽量采取良好的防范措施(如防锈涂层)。但还有不少过去使用金属管作为给水管道的地方由于管线使用时间长，外界环境诸多因素的作用加速金属管件老化，出现锈蚀，影响饮用水的水质。这就要求对相当一部分锈蚀严重的小口径金属管线进行及时更换，主要是选取适用的塑料给水管代替镀锌钢管。