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消失模铸造工艺中对模具的要求及其优势分析

什么是消失模铸造?

答:先制造出模样,然后将模样取出,往空腔中浇入金属液体,铸铝,从而形成铸件。在这一过程中,模型会气化消失,因此它也叫气化模铸造或者是无型腔铸造。

在消失模铸造中,会用到成型模具这一事物,并且它决定了模型的质量,会影响到零件的质量。因此在模具设计时是有一些基本要求的,主要有:

(1)模具应符合铸件的形状、尺寸,且要能够达到表面粗糙度的要求;

(2)方便制造、维护和修理,材质选用合理、符合要求;

(3)要与成型方法互相配合,且设计尽量做到标准化和通用化。

通过上面的阐述,我们可以知道消失模铸造与砂型铸造相比,其具有的优势有:

(1)能够节省一些工序步骤,因此能够缩短生产周期;

(2)铸件容易实现自补缩,而且容易实现一型多件浇注成形,能够****生产效率;

(3)不需要使用粘结剂,也没有任何添加物,能够节省材料,大大降低了环境的污染。


铝合金铸造裂纹的分类

按其形成过程通常将铸造裂纹分为热裂纹与冷裂纹。热裂纹是在有效结晶区间(自线收缩开始温度起,至不平衡固相线温度止的结晶温度区间)形成的裂纹。以圆铸锭为例,其宏观表现形式为表面裂纹、中心裂纹、环状裂纹、浇口裂纹等,冷裂纹是指合金低于合金固相线温度时形成的裂纹,多发生在200℃左右。侧裂、底裂、劈裂多为冷裂纹。

铝合金铸造的冷裂常出现在铸件受拉伸的部位,那些壁厚差别大、形状复杂的铸件,谢岗铸铝,尤其是大而薄的铸件易发生冷裂纹。凡是能增加铸造应力、降低铸造强度和塑性的因素都将促使冷裂纹的发展。



铸造工艺,一般可以分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造这几种。

(1)重力铸造

就是指在重力作用下,常平铸铝,将金属液注入铸型内,所以也可以叫浇铸。广义上来讲,它包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造和泥模铸造等,狭义上就是指金属浇铸。

(2)压力铸造

就是指金属液在其它外力的作用下,被注入铸型内,它的外力不包括重力。广义上来讲,它包括压力铸造、真空铸造、低压铸造以及离心铸造等,狭义上就是指压力铸造。

(3)砂型铸造

它是以砂为造型材料,然后制作铸型。砂型铸造具有很好的适应性,对于小件或者大件简单件或者复杂件、单件或者大批量件,都可以使用,因此应用范围很广。砂型铸造中,桥头铸铝,使用的模具,既可以是木质的,简称木模,也可以是铝合金模具或树脂模具,它们的寿命要比木模长,但价格要比木模高一些。


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