石膏板生产线-鑫泽建材设备-石膏板生产线石膏工程

逐渐形成有一定强度、形状规则的湿石膏板，经自动控制的切断系统，按设定的尺寸地切断成单板。单板经程控系统有序排列、翻面、进入干燥机。在严格控制的干燥温度下，蒸发掉板中的吸附水。板从干燥机出来，在生产线前进过程中逐步降温。经再次翻面每2张板正面叠合，经端头锯将板的两端切断成规则尺寸后，石膏板生产线运行可靠，传送到自动堆垛机，堆垛成整齐规则的成品入库。纸面石膏板生产线主要由三大部分组成，即：料房、供热系统、联合机组。

供水系统简介，本供水系统使用了热交换器，在产品质量上既****了强度，又节约了能源，采用计量比较准确的*泵为操作提供了****大的便利。

　　发泡系统简介，本系统使用了*的恒压器供气，以*泵供泡液，使泡液能够均匀的进入浆体，石膏板生产线，为操作提供了****大的方便，因而产品的重量调整也比较容易掌握。成型系统简介，本系统引进国内外技术，使用****不锈钢强边立式搅拌机与****不锈钢气动板式成型机，使该系统的*磨损能力大大增强，石膏板生产线成型工艺，延长使用寿命。采用板式成型机替代原始的压合辊，****板面的平整度。

　石膏板生产线的工作原理：

　　备料：

　　改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；

　　发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；

　　促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；

　　配料：

　　料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

　　说明:所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求

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