真空浸漆设备供应商-秦皇岛真空浸漆设备-诸城龙达机械(图)

电机真空浸漆罐内绝缘一直是电机生产中的重要环节。根据生产经验电机绝缘结构一旦确定后，电磁线、引出线、轴绝缘、槽绝缘、匝间绝缘、接线板等部件，若选用得当，一般较少出故障。

龙达真空浸漆设备若绝缘处理过程中由于绝缘漆选用不当或绝缘漆质量不稳定，真空浸漆设备生产厂家，或没有按绝缘处理工艺严格操作，一般来讲出现的问题较多，且具体表现也多种多样，有的问题当时不易发现，真空浸漆设备多少钱，直到装成整机后或货到客户时才出现，这将给企业带来很大损失。因此，绝缘处理工艺设计人员、工艺人员和操作人员，在选材料、工艺操作时都应对这一环节引起足够的重视。

真空浸漆机，是现代电子产业高标准，高要求所必需的生产设备。也是产品进入国际市场竞争必须的生产设备。线圈在真空负压下进行绝缘处理，绝缘油能快速、均匀、*渗透到线圈的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。通过真空绝缘处理的产品，它的绝缘性能可大大****，降低产品的功耗，振动噪音及低温升等等显著效果，对****产品的质量，延长产品的使用寿命有很好的效果，所以采用真空浸漆是传统浸漆无法比拟的工艺选择，并且还是****市场竞争力的高新科技设备。

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真空压力浸漆罐优势

实践证明，秦皇岛真空浸漆设备，一次真空压力浸漆的效果，要比二次普通浸漆好。对于某些重要的电机绕组，采用真空压力浸漆是十分必要的。真空压力浸漆设备费用较高，应尽可能在线圈未嵌装时进行；要求在嵌线后进行真空压力浸漆时，应尽可能采用外压装结构，这样既可****浸漆设备的利用率，又可避免机座带入灰屑污染浸渍漆。对于绝缘处理要求高的低压电机绕组，宜采用真空、加压或反复加压的浸漆方式。绕组经真空干燥（或热风循环干燥）后，须在真空中冷至60~70℃；然后输漆，加压或反复加压。加压气体可采用空气，对于*溶剂的，宜采用惰性气，以免引起爆。加压压力为0.2~0.8MN/m2。对于绕制紧密的磁****线圈或粘度较高的漆（如有机硅漆、无溶剂漆）宜采用反复加压方式。