吹塑机-浙江吹塑机-潍坊云龙机械(****商家)

一、型腔布置：根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

二、确定分型面：分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料模具制件的表面质量等。

三、确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

四、选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。

五、决定冷凝、加热方式及加热沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

六、 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、*、导向件位置。

七、 确定主要成型零件，结构件的结构形式。

八、考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。

1、关于塑料模具的养护可以****塑料模具的使用寿命和精度，不到迫不得已一般不采取维修。在模具使用寿命的影响因素中，使用和*占了百分之15-20，注塑模具的使用寿命一般情况下能达到80万次，那些*完好的模具还能再延长2-3倍。不注重*，使得注塑模具的使用寿命普遍比较短，所以说，对模具的维护是十分重要的。

2、塑料模具的*和维修我们要做到以下几点要求：规范进行成型生产。成型生产人员对塑料的特性和模具的结构需要有充分的了解，做到能够正确选择与之相对应的成型机并且能合理调节低压闭模、高压锁模和成型工艺条件，对成型模和成型设备以及成型操作工艺进行必要的管理；对模具的*和修理要及时、正确、规范。一旦发现塑料模具出现了故障，那么就应该及时进行修理，小问题不去解决，往往都会由此引起大问题。首先，我们应该找到产生故障的原因，然后在考虑后制定出一套正确的修理方案。在修理方案的选择中，应选择好的综合方案来进行对模具的*和修理。

3、对于塑料模具的日常*。在平常的生产过程中，也要做好对模具的维护，在塑料模具的*过程中，型腔表面是非常重要的，一定要保证型腔表面的粗糙度要求，一边满足脱模的需要。也不能够出现划伤，要定期清理并做防锈处理，对模具中的滑动部位要添加一定的润滑油脂，河南吹塑机，以保证启动灵活，模具的易损件要做到适时更换。

大型原料（即塑料）吹塑机的机头把挤吹原料（即塑料）吹塑机储料式机头中的储料和注射挤出型胚的两种功能分离出来，吹塑机，由注射塑化机构完成，这样，使机头具有连续式机头易换色换料的优点。

达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体结合缝区的强度高。挤吹大型原料（即塑料）吹塑机一般采用储料式机头，内部结构复杂，零件多，所以从储料式机头本身的特点，不可避免存在换色换料时间长，计量精度不准等缺点。

吹塑机开机前须严格要求

1、冷凝料简的冷凝水要打开，甚至是全发牛螺杆咬死现象。

2、预热液压油。如果在吹塑机油箱中的液压油温度过低，浙江吹塑机，应马上开启加热器，—般大型机台上设有。

3、按起动键再立刻停车，检查泵的运转方向是否正确，如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。

4、机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力。在大型注绍机中往往有两部压力系统，一个是合模单元，另一个是注射单元，两个单元各有一个压力放空间。泵停止后，吹塑机设备，此一压力放空阀一定要打开，当泵工作时，压力放空阀要关闭c开关。