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压缩弹簧强化——锐增弹簧

圆柱形压缩弹簧，由于其螺旋几何形状，因以对其的强化作业要比平表面的板簧强化困难些。另外，还必须严格评估圆簧横切面的强化效果，从而充分了解圆柱形压缩弹簧疲劳断裂的*力大小。

圆柱形压缩弹簧被一个个单独地经一连续输送链系统送入抛丸室，抛丸室内装有一组平行辊道，强化的同时，辊道不停滚动，带动圆簧边旋转边前行。这样旋转的通过方式能让高速丸流通过圆柱形压缩弹簧各个环圈间，打到里圈的金属表面上，那里恰恰是圆簧应力****集中的部位。

对于产能要求高的应用，可选择一种能同时喷两个圆柱形压缩弹簧的强化设备。新的研发结果，是在原来抛丸强化设备基础上，结合入多个喷嘴，用于对圆柱形压缩弹簧特定区域（应力集中取悦）更目标明确、火力集中的喷丸处理。

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弹簧分类

弹簧的种类有很多种，规格更是不计其数，螺旋弹簧的分类可以按照多种方式分：从外观来分，可分为螺旋弹簧、板弹簧、特殊弹簧；

从使用材料来可以分为：金属弹簧、非金属弹簧；从有限受力来分，可以分为：有限元上主要受弯曲应力的弹簧、有限元上主要受扭转应力的弹簧、有限元受拉压应力的弹簧、有限元上主要受复合应力的弹簧；从使用条件来分可以分为：静态条件下使用和动态条件下使用的弹簧；从工况来分可以分为：普通环境室温下工作、高温度下工作、腐蚀介质下工作；从加工工艺来分可以分为：冷压成型弹簧、热压成型弹簧；从制造精度来分可以分为：*精度弹簧、二级精度弹簧、三级精度弹簧；从载荷与变形关系可以分为：载荷与变形成线性关系、载荷与变形成非线性关系。

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弹簧制造工艺——锐增弹簧

东莞锐增弹簧制造的工艺有多种多样，但其主要的成形寸：艺主要有两种，冷成形和热成形。

在冷成形工艺中，的制作主要采用油淬火回火材料、铅浴韧化热处理线材、冷拔强化线材等，采用这类材料制造弹簧的工艺过程中一般不需要专门的热处理而只需要进行去应力退火，弹簧的设计工作应力与所采用的材料性能相关。弹簧冷成形工艺一般适合于线径较小的、或形状较为复杂的异形弹簧，如线径小于15mm，各种卡、拉、扭弹簧、中凸、中凹、弧形弹簧等。冷成形工艺特点是：厂艺流程简单，避免了再次热处理的变形、脱碳等情况发生。

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