供应2019新型英博特厂家管束除雾器****旋流浮球洗尘降温

管束式除尘除雾器的除尘机理 管束式除尘除雾器是除雾除尘设备，应用于湿法脱硫塔饱和净烟气携带的雾滴和尘的脱除净化。 管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和净烟气中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴高速运动条件下增*煤灰颗粒与雾滴碰撞的机率，雾滴与粉煤灰颗粒凝聚从而实现对此部分****微小粉煤灰尘和雾滴的捕悉脱除。

管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉煤灰颗粒、雾滴的凝聚、捕悉和湮灭的3种运动状态，在烟气高速旋流、剧烈混合、旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒脱除。

管束除尘器的除尘效果保证有以下几种措施。 （1）延长管束筒体的高度，保证气体在管束内的停留时间，确保脱除的效率。 （2）选取更****率的增速器和分离器，****对****小粒径的雾滴和颗粒物的脱除效率。 （3）选择更为合理的导流环，避免高速气流引起的二次夹带问题。

从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后*悉，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。湮灭过程中颗粒物与旋转的液膜层相对运动速度较少，液膜层又有效的避免了细小雾滴和颗粒物直接撞击筒壁形成更细小的二次雾滴或颗粒物。

管束式除尘除雾器是一种具有凝聚、捕悉、湮灭作用的装置，它由管束筒体和多级增速器、分离器、汇流环及导流环组成。 根据不同的烟气及除尘效果要求，可选择不同的增速器、分离器、汇流环进行多级组合。首先，流经*分离器将烟气中的较大雾滴和颗粒物进行脱除，然后经过增速器增速后进入二级分离器，脱除粒径更为细小的雾滴和颗粒物。

管束—结构及原理       管束

◆使用环境的特点：管束除雾器的使用环境是含有大量液滴的～50℃饱和，净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。

◆细小液滴与颗粒的凝聚，大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。管束

◆是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴*悉。
◆离心分离下的液滴脱除，经过*加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后*悉，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。管束

◆多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉，气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的****除尘效果。管束



管束关键技术：

一改性高分子材料的自主开发

•满足特定强度和刚度要求； •材料表面特定的光洁度； •憎水性

二管束式除尘装置的工艺结构设计

•气体断面平均流速与筒体直径、高度的选取； •除尘分离效率与增速器、分离器叶片角度的选取；

•筒体壁面液膜厚度的控制措施； •除尘器内气流的分布调整与阻力控制措施；

•适应70% ～ 115%不同负荷的运行工况； •****的除尘器冲洗水系统

管束—技术特点：

除尘*，达到5mg/Nm3以下； 只需利用原有吸收塔空间进行改造，不改变吸收塔外部结构；

*石膏雨； 改造安装工期短，可在7天内完成改造；         管束

运行阻力低，不增加额外的运行成本； 成本低，运行费用省，经济性好