预拌砂浆搅拌站哪家好-联源机械-武威预拌砂浆搅拌站

关于搅拌站的计量系统你了解多少？

混凝土搅拌站生产的正常与否，混凝土质量的好坏，材料消耗成本大小都与搅拌站的计量系统有关，然而关于混凝土搅拌站的计量系统你又了解多少呢？

1.一般计量系统：有机械秤架→秤重传感器→称重仪表（或放大器）→计算机。其中传感器的故障率比较高，而机械秤架的故障****为隐蔽，其它故障都比较直观。

2.传感器的结构：传感器是一个由应变电阻组成的电阻桥，AB端称之为传感器的桥压端，传感器的桥压一般在UAB=10V左右，CD端称之为传感器输出端，一般输出电压为VCD=0~20mV。

3.称重仪表的结构：称重仪表一般用220V供电，并有桥压10V输出供给传感器，前置放大器对传感器的毫伏级称重信号加以处理，处理后一路为显示称重信号，另一路供计算机作控制用信号，控制信号一般分成用232或485接口输出给计算机，或者给出标准的0~5V或0~10V或4~20mA的标准信号给计算机处理。现在有些厂家为了节省成本，也有仅用放大器放大后直接给计算机处理的。

4.机械秤架：机械秤架主要是起使称量筒体经过传感器固定在支架上的作用，由于用的传感器不同，其秤架也有所不同，主要有三种形式。

①压式传感器的秤架：这种形式老式商砼站用得较多，优点是安装容易；缺点是会出现某个传感器悬空的现象，特别是用4个传感器的秤架，如果4个传感器不在一个平面上，****会出现这种现象，而且会使称量筒体发生偏移。使用拉式传感器的秤架

②拉式传感器的秤架：这种形式秤筒的受力点较均匀；缺点是拉杆螺丝容易拉脱，秤筒晃动比较大。这种传感器安装要注意：上下要有防螺丝拉脱辅助拉杆；要有防晃动的*；要在传感器螺杆上下安装短路铜辫，****使用电焊机电焊时强电流通过传感器而遭损坏。

③悬臂梁式传感器的秤架：这种形式目前用得较多，优点是安装容易，更换方便，受力均匀，秤筒晃动比较小。

如何加强搅拌站扬尘控制？

混凝土搅拌站灰尘过大一直是困扰用户的难题，很多搅拌站都为此受到相关部门的处罚。那么搅拌站要加强扬尘控制要从哪些方面着手呢？

1.骨料输送扬尘控制：砂石由皮带输送机从骨料仓输送到称量斗时，由于皮带输送机和集尘料斗之间存在着一定的落差，皮带机在抛投骨料时很容易产生粉尘。其控制方法如下：

①对与砂、石、水泥、水等物料的投料时序以及交叉投料方式进行试验研究，可调整沙石的投放顺序，利用沙子含水率高能粘*粉的特点来达到目的，有效地减低粉尘排放。

②在大倾角皮带输送机上增设防尘罩或将皮带机整体封闭起来，使骨料在密闭的通道中运行，有效控制扬尘。

③加长集料斗与皮带机顶部结合处的尺寸，在集料斗的上盖上增设强制吸尘器，运行时强制吸尘，同时，在入口处添加可调迷宫式阻尘板，减小粉尘直接向外排放的面积，从而达到防尘除尘的效果。

2.筒仓扬尘控制

①粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，武威预拌砂浆搅拌站，不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。

②粉料筒仓上料口应配备密闭防尘设施，上料过程应有专人监控，****粉料泄漏。 粉料筒仓有料位控制系统，不得使用袋装粉料。

3.主机扬尘控制：在搅拌主机上增设强制吸尘器，预拌砂浆搅拌站设计图纸，不仅可减少搅拌楼内的灰尘，预拌砂浆搅拌站哪家好，而且由于通风性能较好可迅速消除因主机卸料而形成的负压，对主机的使用效果和延长寿命有一定的帮助。

4.骨料堆放扬尘控制：骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭，实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。 骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。

综上所述，加强混凝土搅拌站的扬尘控制不仅可以不仅可以避免粉尘对大气的污染，同时也****了搅拌站的整体性能。

绿色商混站要做到节能降耗

绿色商品混凝土搅拌站是行业的发展方向，商混站企业要想达到绿色标准必须做到节能降耗，减少电力资源的浪费。那么商混站节能降耗要从哪些方面进行呢？

1.商品混凝土搅拌站应当尽量选择一些损耗较低的变压器，确保整个商品混凝土搅拌站站的变压器能够持续处于一种****运行的状态，进而****工作效率，降低用电成本。

2.商混站应当确定具体的配电电压。通常来说，商混站中相关设备和电机的效率和电压往往与其经济性有直接联系。现阶段大部分商混站站选用的变压器往往都是装机总功率的125％。商混站可通过变压器便使开关分接，进而实现调压，****终实现电压的合理运行。

3.商混站也应当开始采用变频技术。使高次谐波注入电网，供电质量降低，进而产生由于电动机发热造成的额外温度上涨和噪音增加。所以，预拌砂浆搅拌站安装要求，在应用变频技术时可以适当考虑配置输出滤波器。

4.商混站设备和电动机一旦出现空转，空载损耗则会相应产生，而且一旦频繁启动也会造成大量的启动损耗，所以应尽量避免这种情况的发生。

5.商混站在用电过程中必须区分生产用电和生活用电，根据生产和施工需要采用不同容量的变压器。一旦处于非生产时期，则需要将生产用变压器停掉，并将高压侧电源切断，以减少空载损耗。