绍兴键槽拉刀-超玥五金—品质如一-键槽拉刀加工

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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀校准齿直径尺寸

　　为了****拉刀寿命，拉刀校准齿直径尺寸应等于工件孔的蕞大****限尺寸。考虑到拉后孔径可能产生扩张或收缩，校准齿直径的基本尺寸应为

式中：Dmax为被拉孔的蕞大****限尺寸；δ为拉后孔径的扩张量或收缩量(拉削韧性大的金属及薄壁孔时常会收缩)，“-”号用于孔径扩张，“ ”号用于收缩。

拉后孔的扩张量与收缩量应通过试验确定，设计时通常可取为孔公差的0.1～0.15倍。由于拉刀轴线与孔轴线方向不一致或有弯曲，刃磨前刀面时刃口上会产生毛刺，以及刀齿上有积屑瘤等原因，所以拉后孔径大多出现扩张现象。但因扩张量较小，所以一般在设计时通常可不考虑扩张量而规定校准齿直径的上偏差为0，下偏差取-0.005～-0.015mm，被加工孔的直径公差小的取小值，反之取大值。这样设计，可使制造出的拉刀有较高使用寿命，但使用新拉刀拉出的孔径有可能出现超差现象。此时，键槽拉刀厂，经作者在生产中验证，可采用试拉几个工件(毛刺很快磨掉)或更换切削液等方法来解决，如用充足的乳化油水溶液进行拉削。其原因是：乳化油水溶液是一种水基切削液，水的导热性好，故刀具热膨胀小；乳化油水溶液的润滑性比油类切削液差，所以刀具对工件的挤压作用也大，加工后工件的回弹量也就增加，因而孔径尺寸减小。

利用上述规律，键槽拉刀规格，实际生产中就可改变切削液的种类和成分来控制加工尺寸，以满足拉孔加工精度和质量的要求。

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拉刀角度的设计要点

拉刀高度的调剂通常在装配新拉刀时进行，通过用厚度1致的垫片垫入刀座与进给滑台之间或采取可沿拉刀长度方向移动的*调剂楔铁都可实现拉 刀高度调剂。调剂楔铁的斜角为1°30′～2°，其长度应比拉刀总长大1个蕞大调理行程，其宽度等于拉刀底面宽度，键槽拉刀加工，楔铁上的紧固螺钉孔应做成长条形，其长 度应大于楔铁的行程长度。

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拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。

前者又分成形式和渐成式；后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的****终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同，工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成，每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段，各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式，精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多，具有较高的生产率，但制造较难。

拉刀常用高速钢整体制造，也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式，绍兴键槽拉刀，因生产率高、寿命长，在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件，但硬质合金拉刀制造困难。