红辣椒烘干房-辣椒烘干房-金泉机械设备有限公司

为解决变压器、电动机等电器设备大修后的绝缘烘干问题， 我们安装了一间简易红外线烘干房。其特点是: 控制回路简单， 造价低廉， 烘干速度快， *， 漆膜附着牢固、质量好以及维修方便等。适用30 一56 0 k V A 配电变压器、26 0 k w 及以下电动机大修后绝缘干燥处理， 可满足工厂电器设备大修使用。

(1 ) 烘干房的结构烘干房设置于室内， 其空间长2.3 m ， 宽2.3 m ， 高3 m ， 墙厚24 em 。上部用水泥预制板盖顶， 蛙石保态处理。烘干房门为木质双扇门， 高Z m， 宽1. 6 m， 外包铁皮。房顶上部安装一根直径40 m m 钢管引至户外， 用以排除溶剂气体和潮气。

烘干房采用42 只红外线灯泡加热， 每只功率25 0 W。电源为三相交流电，辣椒烘干房厂家， 三相负载对称分配。红外线灯泡分保温和升温两组， 其中保温30 只， 升温12 只。灯泡沿三面墙平面布局， 灯泡之间安装距离可根据实际情况来选定， 一般为150 一250 m m， 与被加热的电器设备之间距离可选为30 一4 0 m m 。

(2 ) 温度控制烘干房温度控制原理如附图。IR I 为保温红外线灯泡组，辣椒烘干房， IR Z 为升温红外线灯泡组。升温时， 合上主电源刀闸和控制电源刀闸， 按起动电钮S S T， 保温交流接触器KM I 线圈通电并自保，KMI 主触点闭合， 接通保温组灯泡。此时， 电接点温度计整定值处于下限， JW I 接点闭合， 升温交流接触器K MZ 线圈通电并自保， K MZ 主触点闭合， 接通升温组灯泡。IR I 和IR Z 两组灯泡同时加热升温， 烘干房内i昆度逐渐升高。当温度达到整定值上限时JW Z 接点闭合， 中间继电器K A 线圈通电吸合， K A 常闭接点断开， K MZ 线圈失电， 主触点断开， 升温组灯泡停止加热。这时K MI 作保温运行。

当房内温度下降到整定值下限时， 电接点温度计下限接点JW I 闭合， 升温交流接触器K MZ 线圈通电动作， IR Z 红外线灯泡又开始加热升温。在温度计上限接点JW Z 和中间继电器K A 线圈回路中串入K MZ辅助常开接点，节能辣椒烘干房， 是为了****电接点温度计在上限临界值时， 引起K A 频繁动作。烘干完后， 可按S S T P停止按钮，红辣椒烘干房， 停止加热。

(3 ) 元件选择电接点温度计JW 选用W T Q一2 88 型0 一2 20oC。中间继电器K A 选用JZ 7一44 线圈电压2 20 V。交流接触卷KMI、K MZ 选用CJlo一2 0 线圈电压2 20 V。红外线灯泡选用22 0 V、2 5 0W。

烘干房的热风循环方式

烘干房的热风循环方式 烘干设备设计中主要包括设备外形的确定、加热形式的确定、加热能源的确定、加热量的计算、热风循环方式的确定、室体保温结构形式的确定等.本文就室体热风循环方式进行探讨。

烘干房的热风循环方式一般有以下几种方式:①底部送风、上部回风;②底部送风、底部回风;③上部送风、底部回风;④上部送风、上部回风.前3 种热风循环方式在实践中都有应用， 并取得了良好的效果.第4 种方式由于热空气本身有向上的特性， 而回风口又在上方， 室体下方的冷空气很难参与循环， 从而导致室体温度不均匀，因此不建议采用第4 种方式.　　第2 种热风循环方式由于采用底部送风、底部回风， 热风送出会不会被抽回去， 导致热风短路. 由图4所示的圆形吸气口风速分布图可知， 在离开吸风口1 倍距离的地方， 风速只有中心风速的7 .5 %， 而且送风口的热风还有一个向上的初速度.因此， 在设计时只要注意控制送回风口的间隔距离及回风口的风速， 影响就很小， 可忽略不计.由此可见， 底部送风、底部回风不仅不会导致热风短路， 而且是保证室体内部温度均匀的好方法.

热风循环方式的选择应结合室体的结构形式， 以方便制作、外露风管少、结构紧凑为原则来确定.室体图4　四周无边圆形吸气口风速分布图是桥式的， 加热设备可利用室体底部的空间摆放， 热风循环系统采用底送底回就比较合适;室体是直通式的，

加热设备需架平台放置在室体的上方， 热风循环系统采用底送上回就比较合适.在热风循环方案确定后， 在室体内部具体布置时要注意:

(1)送回风口的布置尽量均匀， 不留热风循环死角;

(2)送回风口的风速不宜超过3 m/s ， 且回风口风速比送风口风速略低;

(3)送回风口都应设风量调节阀， 对风量进行调节.

以上3 点均直接关系到烘干室体的温度场的均匀.

农产品烘干房检查运行中机器的状况并准备完善的检查计划已越来越重要。其中又以轴承为注意焦点，因为它是所有机器中重要的旋转零件。目前已有不少电镀厂使用的热泵热水机组替代了锅炉、电等加热设备，热泵热水机组在电镀行业的普及已是一个必然的趋势。工作模式可选：制热水、制热 冷风、热风 冷风。在表面处理及电镀的工艺中，前处理磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需要一定的温度。