隧道烘干设备厂家*-黔西南烘干设备-****商家-群英科技

干贝即扇贝的干制品，其味道、色泽、形态与海参、鲍鱼不相上下。人曰：“食后三日，犹觉鸡虾乏味。”可见干贝之鲜美非同一般。它是由扇贝的闭壳肌风干制成。干燥是干贝质量的重要环节。

传统干贝干燥制作缺点：

1、大型的工厂多采用电加热烤房，隧道烘干设备厂家*，耗电大、成本高。

2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。

3、发热装置寿命短、维修更换频繁。

4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。

5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、 劳动强度大，烘干质量难以控制。

传统风干晒干要看天吃饭，效果不好，因此迫切需要一种现代化的干贝烘干设备。随着科技不断发展，烘干机不断更新换代，干贝烘干机顺势上市，主要特点：节能环保，操作方便，智能控制程度高，密封性干燥，安装便利，占用面积小，接近自然晒干，掌握烘干工艺后，甚至比自然干燥品质更好。

干贝烘干机工艺：

*步：新鲜扇贝经过清洗之后，在调制的盐水里煮熟，将煮熟的扇贝去壳留肉。

第2步：将去壳的扇贝肉在调制的清盐水里清洗干净，手工剥掉裙边和黑色的胃，茶叶烘干设备厂家*，只留下白色的扇贝柱。

第3步：扇贝柱平铺在架子上，推进干贝烘干房里80℃的温度进行烘干定型。

干贝烘干机1度电等于4度电，烘干效果好，全自动化操作，****节能，环保*。干贝的传统日晒、烘干并不能给它带来很好的效益，热泵烘干机采用空气能原理烘干，不仅能保证品相，而且节能环保。干贝烘干机解决了干贝产业中发展瓶颈—干贝制干，有效解决了干贝烘干难的问题。我们生产的干贝烘干机与传统晾晒相比，采用空气能热泵烘干，****烘干速率20%～30%，干贝品质得以提升，确保农民增产增收，干贝烘干机让您舒舒服服过上好日子！

空气能热泵烘干机设备选用了热泵机组为热源，回风进除湿处理，每次进入干燥室内的热风均为干燥风，避免循环湿气对物料造成回潮影响。热风采用循环的方式，根据不同产品的工艺要求风循环可选择穿流、平流、逆流等方式。设计自动排湿系统，热量可以循环利用，自动控温，具有干燥速度快、产量大、运行成本低等优点。

热泵烘干机设备选用了热泵机组为热源，回风进除湿处理，每次进入干燥室内的热风均为干燥风，避免循环湿气对物料造成回潮影响。热风采用循环的方式，根据不同产品的工艺要求风循环可选择穿流、平流、逆流等方式。设计自动排湿系统，热量可以循环利用，黔西南烘干设备，自动控温，具有干燥速度快、产量大、运行成本低等优点。

山楂烘干工艺：

1、洗净山楂果后，要尽快擦干其外表的水分，再行切片处理，视需要去除或保留 果核。现在也有专门的切片机器，效率很高，且切片的厚薄均匀，一般在3mm左右。

2、新鲜山楂片的含水率约为80%，干燥的目标含水率约为13%，沙烘干设备厂家*，使用空气能热泵型烘干机，将智能温度设定为55°C左右的范围，使山楂片所含的游离水大 量蒸发，热风循环系统不断输送新风，将风量均匀的输送至各层架，排风，促使蒸发的水份通过凝结水管路系统排出。

3、通常每100KG鲜山楂片，干燥后可得28KG干片，每个批次的烘干时间约为10小时，干燥完成后，封盖住作回软处理后，再对干片进行挑选，剔除不合格的残片、碎片等，按要求分级包装，并保存于阴凉通风处。

赛百诺山楂烘干机产品优势：

1、采用赛百诺热泵烘干机对山楂进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

2、烘干过程通风好，受热均匀。

3、控制产品烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。

4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。

5、温湿度自动控制，标准度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本