武汉锐器通机电(图)-换热管无损检测设备-河北换热管无损检测

换热管无损检测在现场使用技巧及注意事项总结如下，换热管无损检测设备，希望能给客户带来方便！

1.胀管器胀珠清理干净，在擦洗干净的胀管器胀珠上滴少量润滑油。

2..调试胀管机，胀接试样合格后进行胀管操作。

3.胀接在各个管子穿妥后，先胀胀接区的四角，看情况，每角有4～6根管子*，四角的胀接次序应采取交叉方式，再选择 若干个均匀*区域进行胀接，每个区域亦有4～6根管子*，不锈钢换热管无损检测，然后按上、下、左右、不重复、不遗漏的顺序进行胀接。

4.胀接时每胀完15～20管头后，应对胀接器进行清洗。检查有无损伤，无损伤则涂润滑脂继续使用，反之则应更换。

气动胀管机其具有劳动强度低，生产*;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头*;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也****了工作效率，降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

开发背景

换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆1炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，河北换热管无损检测，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。

针对以上问题，Krips等人于70年代后期开发了液压胀接技术。该技术已形成两个分歧，一是O形环法，二是液袋胀接技术。O形环法在芯轴两端各设置一个O形环以密封胀管介质，胀接压力直接通过心轴的中心孔施加到换热管的表面，使换热管发生塑性变形而与管板连接在一起。Krips等人开发的属于O形环法。由于国内换热管的尺寸精度较差，管子壁厚偏差可达±10%，国外的O形环胀接技术无法对国产换热管进行胀接，进口国外*换热管成本又太高，因而限制了该技术在国内的推广。液袋式液压胀接技术采用弹性液压袋将胀管介质与换热管隔离，胀管压力通过液袋作用于换热管内壁，避免了O形环胀接技术在胀接过程中对管口的污染。

国内的液袋式液压胀接技术针对国内换热管尺寸偏差大的不足，吸取国外技术、不断*研发了适合我国国情的新一代液压胀管机，已在石化、电力、锅炉、*、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用。