广州贴膜机-好设备,格盈造-7寸平面全自动贴膜机

格盈生产销售的贴膜机变频调速设备的优点

一、贴膜机设备特点：

1、采用PLC控制，人机界面操作;

2、真空泵控制系统，自动真空感应装置，确保贴合质量;

3、*层流空气系统，空气****过滤，使机台内部处于正压尽量避免灰尘;

4、180度转盘双工位贴合，工作平稳，*;

5、模具采用电脑锣加工，保证贴合位置准确;

6、压头采用硅胶制作，压合受力均匀，无气泡，无牛顿环;

二、贴膜机应用变频调速设备的优点：

1、简化的传输系统中，大大降低了故障率，降低了企业的维护成本。

2、增加生产，降低成本。可以****生产技术水平，产品产量和质量一直进步，并能有效地节约成本，实现利润较大化。

3、实现控制软件为基础的，渐进的特点。

4、通过转矩补偿，****失速和重新启动等功能，实现不跳闸运行，使产品质量稳定，生产效率进步。

格盈生产销售的贴膜机部件的控制形式

1、步进电机式

　　贴膜机由计算机输出的数字信号以脉冲方式输入到步进电机控制器，步进电机的转角取决于输入脉冲数，转速取决于输入脉冲的频率。步进电机的转角通过一套传动装置转换成阀的开口，即流量的变化，这就组成数字流量阀，如果通过控制机构使阀的出口压力和其成比例就组成数字压力阀。

2、数模转换式

　　贴膜机通过伺服阀或比例阀实现电液转换。计算机产生的数字量通过数模转换器转换成模拟量控制电流作用于伺服阀或比例阀的输入端，反馈信号经过模数转换器转换成数字量进入计算机。这种系统利用伺服阀的高频相应、*等待点，易于实现搞精度的伺服控制。

3、高速开关阀方式

　　贴膜机用高速响应的力矩马达直接或间接的驱动开口固定的开关阀，利用计算机输出的数字信号经放大后去控制前面的开关阀。阀始终交替工作于开和关两种状态，反馈信号经过采样器再以数字量的形式传递回计算机。

贴膜机有哪些部分组成的呢?

贴膜机组成的部分有以下四个部分组成：

　　一、热压单元 热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。

二、冷却单元 贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却，可****胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。

　　三、涂布单元按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布。而胶水涂布面也有在布材*、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式、使胶水在基材上参透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上刻纹的有无、与纹路的花样亦会到带胶的难易及胶水涂布的形态(*涂布、点状涂布).特殊刻纹的涂布轮配合适当胶水的选择，甚至可复合出高功能性的成品，如具透气性、超软手感等。

　　四、干燥单元烘销的有无或长短及干燥的方式(热风循环或红外线辅助)，也随前、后贴机型与轮滚涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，如何调整至材质在贴合时仍具有良好的粘性，为接着良好之重要关键。