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小型开炼机的正确操作方法介绍?

首先,要调整好辊距,并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样,便会造成辊筒偏载,****易损坏设备,这是严格禁止的。

加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,会更容易损伤设备。

加料量需要逐渐的增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如果图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。

操作时要先划割刀,后上手拿胶,胶片未划割下,开放式小型开炼机,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时,必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。

辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时,必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

工作完毕,切断电源,关闭汽、水阀门。



开炼机常见的磨损现象解决方法

 开炼机常见的磨损现象解决方法

  开炼机中各个齿轮咬合摩擦非常厉害,这就会影响到开炼机的正常工作。

  开炼机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有开炼机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开开炼机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,所以我们需要对开炼机进行特殊的密封处理。

  *表示,塑料小型开炼机,解决开炼机机械的排放问题必须从动力系统入手,但这个问题一直没得到内燃机企业的重视。工程机械产品的*虽大,但与汽车行业相比仍是小巫见大巫,小型开炼机,所以内燃机企业的研发*一般都放在工作环境相对较为稳定的汽车行业。因此,解决工程机械节能减排的问题,需要两个行业乃至多个行业的通力合作才能成功。业内*强调,在解决节能减排问题上,各企业应该积****拓宽思路,不能因为已经有了混合动力这一种方案就都闻风而起。毕竟,工程机械不是电动玩具,依靠电力运行只是权宜之计,开炼机每一种能够****工程机械产品节能减排的方法都值得鼓励。


三角包操作法

此法是采用较小辊距(0.1-5mm)或较大辊距(1-10mm),操作时先将包在前辊上的胶料横向割断,随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包,如此反复进行到规定次数,使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间,再由中间分散到两边进行混合。然后放大辊距(5mm左右),包辊、下片。此法配合剂分散效果好,胶料质地均一,但由于劳动强度大,操作安全性差,一般只适用于ZS-401CE-200规格以下的开炼机混炼。


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