兴泰PE双壁波纹管-HDPE双壁波纹管-0渗漏无后患

HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达*已经得到了****大的推广和应用。

双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并

产品特点

HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：

*外压能力强--外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵*力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

工程造价低--在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。

施工方便--由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。

摩阻系数小，流量大--采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

良好的耐低温，*冲击性能--HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的*冲击性。

化学稳定性佳--由于HDPE分子没有****性，所以化学稳定性****好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起*作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道*，不滋生*，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。

使用寿命长--在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。

优异的*性能--德国曾用试验证明，HDPE的*性甚至比钢管还要高几倍。

适当的挠曲度--一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

1、结构*，*外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。

2、重量轻、施工快捷，降低费用。

3、埋地使用寿命达五十年以上。

4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无****性，耐酸碱腐蚀。

5、原料为绿色环保材料，*，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。

6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不*裂，输送介质的温度为60℃。

7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

8、土质良好的情况下无须基础。

应用领域

1、市政排水、排污管道系统工程；

2、公寓、住宅小区地下埋设排水排污；

3、高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网；

4、农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；

5、化工、矿山用于流体的输送及通风等；

6、地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。

1. HDPE双壁波纹管安装必须由具有资格的人员。

2. 在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端. 如果有任何损坏,请切断受损的部分。

3. 管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260&plu*n;10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机 。

4. 虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件。

5. 请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量。

6. 安装完成后,必须进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 推荐的试验压力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（压力1.5MPa）。

7. 虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm。

8. 户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施。

9. 在冬季,当温度接近5,管道及管件的意外损坏,能够****在搬运和施工期间. 压力测试完成后,排出的水. 对于长期在冬季*期间,管道内的水排放在没有可靠的保温措施,以****管道裂缝。

10. 的同时进行防水工程,不涂抹涂料,沥青和其他污染的材料的表面上的管道,这样才能避免气味

1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。

2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚*塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。

3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚*塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。

4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。

5、修补前应先将管道内水排除,用将管壁面*损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。

6、粘接前应先用刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。

7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。

8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.

9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。

10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。

11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无*连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。