采煤截齿-凯特钻具-采煤截齿生产厂

不知大家对于采煤截齿理解有多少呢？大家知道采煤截齿的具体步骤是如何那吗？下面，就让小编来告诉大家。

　　1、准备工作：按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包 装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常，检测淬火液浓度是否适中，查看水箱冷却水是否足够，提前对回火炉进行升温，按照硬度要求设定温度，做好生产准备。

　　2、打印标签：在锻件底部打印生产日期，做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。

　　3、工件清洗：检查锻件孔内是否有灰尘，采煤截齿生产厂，油渍等赃物，孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。

　　4、盛放焊片：在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片，焊片数量按照实际锻件规格盛放。

　　5、涂抹焊剂：调配适当浓度的助焊剂，在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。

　　6、锻件加热：按下IGBT“主电开”按钮启动主电，将控制开关旋至“远程”档位，采煤截齿，在远程操作箱开启“逆变”开关，缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产，截齿走到感应圈出口处时，探测温度是否在920-950℃之间，如有误差及时调功率。

　　7、挤压焊头：铜焊片溶化后，挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头，使产品达到应有的技术要求。

　　8、采煤截齿淬火：已焊接好的的锻件在进入适当浓度的淬火池的工程中，严格控制淬火液的温度(低于45℃)。

　　9、工件回火：按照设定的温度对截齿回火，及时调换盛放工件的框子，室温下冷却回火后的截齿。

　　10、工件抛丸：对已回火的工件进行抛丸处理并检查产品是否合格，将不合格产品挑拣出，在下次生产过程中返修。

　　11、加装卡簧：合格的截齿按照要求加装卡簧，在此期间对涂油机进行升温并检查防锈油是否足够。

　　12、工件涂油：在涂油机升到合适温度的时候，把截齿均匀放置在履带上进行涂油，使防锈油均匀涂抹在截齿上。

　　13、采煤截齿包装：对合格的截齿按一定数量装桶、封盖。并且粘贴合格证以及商标，入库后做好生产记录。

3050-19L旋挖采煤截齿产品优势?

优势一：?齿尖镶有19mm合金?坚固*?

优势二：合金周围融覆*焊层，有效保护好合金不脱落，更长久*

优势三：?胎体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高*性?

优势四：?齿尖带有锥形度，?接触面小，进齿快，有效****钻进速度?3050-19L旋挖截齿重量和包装?1.05kg/支×20支=21kg/箱

3050-19-6L旋挖截齿(防偏磨截齿，防水槽截齿)?

3050-19-6L旋挖截齿，防偏磨采煤截齿，防水槽截齿，齿体选用经过热处理高强度合金钢，齿尖选用高质量经过热等静压的硬质合金，卡簧全部为高强度弹簧钢制做，*垫片选用热处理高强度*钢板制做，锥形齿体设计，采煤截齿供应商，胎体梯形流水槽防磨偏设计，穿透能力****强。

热喷涂是利用一种热源，将喷涂材料加热至熔融状态，并通过气流吹动，使其雾化高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术％热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层，将陶瓷耐高温、*、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来，以获得理想复合涂层制品，已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。

采用热喷涂工艺，采煤截齿哪家好，在采煤机采煤截齿体头部喷焊一层高硬度*合金，该合金层与采煤截齿体具有良好的冶金结合，具有高硬度*不脆裂的特点，其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高０．５—１．０倍左右，且制备工艺简单。