东坑pcb焊接端子厂-焊接端子-东莞焊接端子

(1).合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，桥头pcb焊接端子公司，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。(2).压住材料。克服传统的模具设计结构，谢岗pcb焊接端子价格，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。

关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料。(3).增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H 0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，从而*冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。

这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到*冲压件产生翻料、扭曲的效果。(5).日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将*，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。(6).冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。

五金冲压零件生产中注意六点问题，冲压件的使用寿命不仅取决于合理的模具结构、超高的制造精度和良好的热处理效果，而且还取决于模具的正确使用、维护和维护。

1、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座，以确保上下转台的同轴精度。2、五金冲压件在安装和使用前应严格检查，污垢应清除，拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。

3、为了保证拉压件的使用寿命，还应定期更换模具的弹簧，以****弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。4、在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以****在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏。

5、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。6、根据模具的安装程序，将凸凹模安装在转台上，以保证凸凹拉延冲压件的方向一致，特别是有方向要求的冲压件应小心安装，以****错误安装和反向安装。

不知以上几点能否帮助到您，如有更多问题咨询可以联系我司。

东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。****的产品，完善的售后服务，几年来取得了良好的商信誉。

冲压件不平整，出现凹形圆弧面的原因有哪些?怎样解决?

冲压件不平整，出现凹形圆弧面的原因主要有以下几个方面：

1)普通冲压中，毛坯初受凸模压力时，会产生弹性翘曲，在凸模下面产生凹形圆弧面。若间隙适中，焊接端子，剪裂及时进行，弹性翘曲会基本消除。当间隙偏大时，毛坯在刃口处所受弯曲与拉伸严重，剪裂推迟进行，翘曲得不到消除而遗留在冲压件上成为凹形圆弧面。当间膜偏小时，因落入凹模洞口的冲压件尺寸稍大于洞口尺寸，工件受挤发生翘曲，形成凹形圆弧面。

消除的方法是在冲压模上设压边装置〔如弹压卸料板)及弹性顶料装置*弹性翘曲，当间隙小时修整冲压间隙可消除工件的凹形圆弧面。

2)凹模洞口直壁段有反锥度或顶料板与工件接触面积小造成工件出现凹形圆弧面。消除的方法是修去凹模洞壁的反锥度及更换顶料板。

3)当冲压件形状复杂时，东坑pcb焊接端子厂，由于工件周边的冲压力不均匀，造成工件翘曲不平。消除的办法是*压边力。

4)在冲模与冲压件之间有油、空气或杂物存在时，也会使冲压件产生挠曲，特别对薄料、软料工件影响较大。消除的办法是，注意加强清洗工作，当存有空气时可在冲模上设计排气孔。

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