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在印刷生产中，纸张与油墨及印版等都是印刷图像质量的制约因素。印刷机上进行图像复z生产时，怎样控制印刷图像色彩质量需注意如下几个方面： 　　

一、根据具体生产情况而调节印刷压力：

根据印刷图像复z质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力，使图像网点得到****jia再现。纸张表面上光印刷选择环保型水性光油

二、合理安排色序：

多色印刷一般采用黑、青、品红和*序或青、品红、黄等色序。色序使色彩复z更容易精q实现。墨层厚度由小到大排列，如胶印中采用黑、青、品红和*序时。油墨层厚度分别是：黑墨为0.8μm，青墨为0.9μm，品红墨为1.0μm，黄墨为1.1μm。油墨粘度由大到小排列，如黑墨1188Pa，海南水性防水光油，青墨488Pa，水性防水光油代理，品红墨为477Pa，黄墨为147Pa。油墨粘度不能满足排列要求时，可对油墨粘度预****行调节。

三、校准印刷机：

根据打印样张和既定的印刷条件调整印刷机，尽可能使印刷图像效果与样张一致。

四、输墨装置温度控制：

在输墨过程中窜墨辊既转动又窜动，控制温度时，正常是在窜墨辊轴芯通入冷却水来降低温度，使墨辊表面温度保持稳定，从而保证稳定的供墨量。有些印刷机除窜墨辊外还在墨斗辊中通入冷却水降温。

五、供墨量控制：

印刷机墨量自动调节主要包括两个部分，即墨斗辊整体出墨量和墨辊各局部区域墨量的调节。整体墨量调节保证了印刷图像整个画面阶调和色调的正确复z，由印刷图像在整个版面上分布不同，各区域对油墨量的需求也不同。因此，沿墨辊轴线方向将墨斗辊分割成若干小墨区，不同的墨区送出的墨量不同以满足图像各局部区域对墨量的不同需求。

六、供水量控制：

胶印印版水量大小必须控制。水量大小应随印刷机印刷速度、供墨量等不同而不同，以保证水墨平衡，使印刷图像不发花、色彩饱和度好、不糊版。

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粘接理论在应用中的发展：

在粘合剂的合成制造与应用带来一些技术上的突破。比如：在合成方面会引进一些功能单体，功能助剂以****相同界面与不同界面间的粘接行为；在合成的分子接构设计方面会采用一些新的方法，如合成IPN接构，自交联接构，核壳接构或无皂乳液聚合办法；在改变胶体的流变力学行为，****胶体对基材的湿润与流平性能方面，功能助剂的影响。而技术改良或技术突破的基本出发点是与胶粘剂的粘接应用相关。在胶粘剂应用的层面，首先要考虑基材的化学性质，然后在选择不同性质的胶粘剂以适应不同基材的化学性质需要。(水性光油)