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如何做好丝网印刷中压力均匀性的控制？

网距对印刷压力均匀性的影响

网距是由丝网印刷本身的特点所决定的，铝桶印刷厂家，由于网距的不同，对丝网印刷压力的均匀性产生的影响也不同。由上节介绍的丝网张力的公式可知，网距越大，则网版变形量的范围越大，这样就会使沿刮板行程方向的丝网印刷压力的变化范围*，从而*印刷压力的不均匀性。然而，网距过小会引起网版与承印物的分离不理想，铝桶印刷价格，使网版不能立即回弹，影响图像清晰度。因此，为****丝网印刷压力的均匀性，应在保证网版能立即回弹的情况下，尽量选用较小的网距。

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印刷套印故障

橡皮布伸长率对图形套印的影响。 橡皮布具有伸缩性，橡皮布在滚筒上绷的越紧，伸长率越小，图形变化就小。（1）选用伸长率小的橡皮布。（2）在套印过程中，尽量使橡皮布绷紧程度保持不变。

套印不准除了以上介绍的几点原因之外，还应注意机械、调节、纸张等问题，总之，套印不准通常是在高速印刷时的瞬间产生的，是由微量的变化积累而成的，铝桶印刷厂，很难直接观察到。因此，我们只要在印刷中充分注意，分析原因，采取****恰当的措施，便可避免或减少套印误差的出现。

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安全印刷注意事项

不良操作习惯的安全隐患

除脏

　　习惯操作：无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。

　　安全隐患：这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文（或墨辊）上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。

　　****措施：（1）每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠、发现问题及时*。

　　（2）操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，和田铝桶印刷，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。（3）如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。

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