渣浆泵泵体加工什么牌子刀头效果好-华菱立方氮化硼刀头

华菱超硬刀具BN-K1牌号粗加工渣浆泵泵壳的切削参数

加工材质：高铬铸铁

加工部位：端面

硬度：HRC50以上

刀具牌号：BN-K1 CNMN120712-4S

刀杆型号：CCLNL2525M1207

切削参数：Vc=75m/min，Fr=0.1mm/r，ap=3.5mm

加工效果：大余量切削高铬铸铁端面时，*性和*冲击韧性兼优，刀具寿命效果突出，没有崩刀或剧烈磨损现象。

对于采用高铬铸铁浇注成型的渣浆泵零件，在浇注过程中，渣浆泵泵壳粗车可高速切削加工的超硬刀头，容易出现夹砂、气孔等问题，不仅硬度高，而且余量不均，很难加工。针对铸造高硬度渣浆泵零件，机械制造商一直盲目的选择刀具加工，硬质合金刀具占市场主流，所以很多机械制造商都会硬质合金刀具，但在加工过程中并没有得到满意的效果。原因在于硬质合金刀具在加工过程中，切削速度低，而且遇到夹砂、气孔等问题会剧烈磨损，导致效率低，而且刀具费用居高不下。

对于此类高硬度铸铁渣浆泵零件，选择立方氮化硼刀片*，其硬度高，如硬质合金刀具的硬度在HRC71-76之间，而立方氮化硼刀片的硬度在HRC98.5左右。硬度更优，并且立方氮化硼刀片可实现高速切削，*。

BN-K1牌号加工渣浆泵零部件叶轮的案例参数：

加工材料：高铬铸铁Cr26；

加工工序：车削外圆，端面；

刀具牌号：BN-K1牌号；

切削参数：vc=75m/min，ap=2.5-5mm，f=0.1mm/r；

加工方式：断续切削；干式切削。

加工效果：在车削渣浆泵叶轮时，由于叶轮有5-12个叶片，所以叶轮每转一周刀具要承受5次-12次冲击。BN-K1牌号立方氮化硼刀具断续切削过程中没有产生断裂*碎，并且在华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号的切削速度高于陶瓷材质刀具的同时，单刃寿命是陶瓷材质刀具的7倍，充分展现了非金属粘合剂立方氮化硼刀具的*冲击性，不仅降低了刀具的使用成本，车削效率也****了。