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6、选用整机中的散热器时，应根据负载要求和风机能力，查散热器热阻、流阻与风速的关系曲线，综合考虑电子散热器热阻和风阻两个参数。当热量传到电子散热器 的顶部后，就需要尽快地将传来的热量散发到周边环境中去，电子散热器对风冷电子散热器而言就是要与周围的空气进行热交换。这时，热量是在两种不同介质间传递，电子散热器所依循的公式为Q=α X A X ΔT。

当热量传递给空气后，和散热片接触的空气温度会急速上升，这时候，热空气应该尽可能和周围的冷空气通过对流等热交换方式来将热量带走，对风冷散热器来说，****主要的手段便是****空气流动的速度，使用风扇来实现强制对流。

一般选用自然散热方式电子散热器，其使用环境应通风良好，无易附着粉尘及*浮物。此类变频器的拖动对象多为家用空调、数控机床之类，功率很小，使用环境比较优良。业界反映热管散热器性能好，值得推广。

散热器基体是进一步****热性能的另一个层面。对于现有的大多数微处理器应用，电子组件或器件暴露在外的表面面积实际上要比散热器基板表面面积小很多。这种情况导致热压基板整个面积上的非等温分布。在热源区域有一个更高的局部温度。散热器基体能把热从热源驱散到散热器周边的能力和效率是考核基体本身的热扩展阻力效应的一个手段。表面安装大量使用表面安装技术的PC行业推动了用于冷却各种表面安装元件的能*表面安装和能插拔的灵巧散热器的发展。

插片散热器的生产工艺规程

插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，插片散热器回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响，示波器探头哪家好，节约了大量的人力和能源。另外，插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。

一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，第i一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，示波器探头供应商，必须调整好挤压中心，挤*、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，示波器探头价格，并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从****i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，山东示波器探头，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。