激光焊接-丰永晟-酉阳焊接

不锈钢焊接

这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上较为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和*的焊接方法.当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯1的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果。

激光切割光束聚焦工件位置的原理

精密切割中，对切口宽度有相当严格的要求，用于微0电子工业的精密切割尤为突出。以硅的划片为例，在一块硅片上制作了大量组件，焊接工艺，不同组件之间的距离约为100um，那么，超过或达到100um的切口固然必定会毁坏元件，即使是接近一百微米的切口，也会因热扩散等作用而严重影响半导体组件的功能。所以，如果要求切口和两边组件的距离均为30-40um时，则切口宽度便不得超过20~30um。为了获得窄的切口宽度，不但需要激光束聚焦光斑尽量小，而且需要以一定的工件位置予以适当配合，使切口宽度符合加工要求。光束聚焦与工件位置直接影响精密切割质量，下面讨论与其有关的因素。

不锈钢焊接容易变形怎么办，用了这几种措施，变形就小多了

在焊接工艺制定时尽量采用左右交替焊法、对称焊法、分段焊法等，具体原则为先内后外、先少后先短后长。焊接电流、电弧电压等焊接参数也会影响到焊接变形，不锈钢构件焊接时，随着零件的*，焊接电流也要变大，同时为了使焊件局部受热更均匀，应对焊接电流进行严格控制，若焊接电流过小，会对焊接质量造成影响，若焊接电流过大，焊接变形很可能会比较严重。所以在焊接时就需要操作者根据零件材料的厚度和焊缝要求合理的调整焊接电流、电弧电压等焊接参数。

焊接工艺

⑴形状简单的小型零件。比如焊接搭接方式为L型、T型或平面搭接零件，可以在零件下面焊道位置加垫铜板（8mm以上厚度），由于铜板热传递效率比钢板的热传递*，所以能够快速的把焊接热量带走，减小零件的热变形。如果零件的外形不是很平整或有凸起不便于与铜板紧密接触，也可以使用吸水性较好的厚棉布或毛毡浸湿后垫在零件下面焊道位置，也可以有效的减小零件变形。

焊道位置下加垫铜板

⑵形状复杂或零件较大。由于形状复杂或没有加垫铜板的空间，不能用上述方案解决问题，焊接加工，所以需要采用水冷法解决这个问题。水冷法一般分为两种：①喷淋冷却法。在零件焊道的背面采用水流喷淋的方法降温，这种方法适用于面积较大的零件，同时必须是T型或L型（需要调节水流角度）搭接方式的焊道，避免水流进入到焊道位置。此种方法的优点是冷却效果好，便于批量生产，缺点是焊接条件要求较高（需要*设备）、加工零件种类单一；②湿沙冷却法。对于平面搭接形式的焊道，由于不能保证水流不进入到焊道位置，所以不适用喷淋冷却法。可以采用湿沙冷却法：选择大于焊接零件的容器盛满沙子，注入清水至沙子完全浸透，酉阳焊接，焊接时将零件平放于湿沙上，使零件焊道背面位置充分与湿沙接触，即可开始焊接。此种方法的优点是操作简便，适用于各种复杂形状的零件；缺点是不便于加工大型零件。