*储罐-广州*储罐-山东中杰

　3、没有到达敞开压力却自动敞开

　　其主要原因和处理办法有：

　　（1）因为杠杆安全阀重锤至阀芯支点间隔不够，或绷簧安全阀调整螺母没拧到位等，安全阀调整不妥时．应从头正确调整，*储罐，使绷簧压力从头调到所需求的值。

　　（2）因为重锤没固定好，应从头固定。

　　（3）因压力表长期不校验，指示误差*时，应替换压力表。

　　（4）若因安全阀拆卸检修后安装不符合要求时，则应替换或从头装置。

造成储罐泄漏的原因

.2.1.1质量因素泄漏，*储罐容积，如设计不当，选材料不符，强度不足，加工焊接组装缺陷等。工艺因素泄漏，如高流速介质冲击磨损，反复应力作用，腐蚀*，冷脆断裂，老化变质，内压超高等。储罐的排污阀，因其处于储罐的低部，****容易被冻裂，并且经常操作易损坏发生泄漏，如我市四七一工厂储备站曾发生液化气储罐本体阀门因铸造翻砂工艺缺陷留下的砂眼发生泄漏事件。1.2.1.2储罐本体一道法兰垫片，因未及时脱水而导致冬季冻裂，或因法兰垫片质量问题*裂造成泄漏。外来因素*，如外来车辆撞击；基础下沉或罐体与基座未紧固等原因，在我市曾发生二起类似事件：

（1）98年发大水，有一储灌站被淹，导致储罐一角因浮力脱离基座拉扯的管线，广州*储罐，导致管线法兰处泄漏；

（2）埋地地下罐翘出地面，一地下储罐因多日大雨积水无法排除，地下填充的沙流失，建设地下储罐时未固定或不牢固等原因导致储罐上浮。

（3）操作失误引起泄漏，如误开闭阀门；对液位监测错误或不及时，超量灌装引起储罐超压，导致储罐本体*裂或法兰垫片*裂泄漏等。

土方开挖：基坑夯实；

钢筋混凝土与砖石工程：（略）；

土方回填：机械夯实，回填土层大于 500mm ；

砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度 200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实；

沥青砂垫层：选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，*储罐 厂家，分层分块铺设平整，其厚度为 80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰；

护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

储罐基础设计与施工过程中请认真参阅 SH/T3083-1997 《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和 SH3086-1995 《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》

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