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感应热处理

电磁感应加热,套齿齿轮热处理,或简称感应加热,是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。

顾名思义,感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。[1]


正火热处理

正火又称常化,是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃,塔形轮热处理,保温一段时间后,转子热处理,从炉中取出在空气中或喷水、*或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火*要比退火*更细一些,其机械性能也有所****。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件,在正火后还需进行高温回火(550-650℃)高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力,****韧性和塑性。


所谓铝的阳****氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳****氧化,只包括生成阳****氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳****,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,****耐腐蚀性、增强*性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳****氧化,胶州热处理,将铝及其合金置于相应电解液(如*、铬酸、草酸等)中作为阳****,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳****的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳****氧化膜可达25~150微米 。阳****氧化后的铝或其合金,****了其硬度和*性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳****氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了*腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他*零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳****氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。


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