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多物料自动配料系统厂家-泰山九鼎称重-自动配料系统厂家

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小料手动配料系统(选配)
(一). 系统主要组成

1、储料箱 2、气动开关门机构 3、料箱架 4、电子秤 5、电子秤移动小车、导轨 6、工业控制计算机 7、气动系统 8、控制系统,9、条形码识别器 10、大屏幕显示器


(二). 主要技术要求

1、 精度:III级,自动配料系统厂家,称量:30kg分度值:10g;
2、 该可移动式电子配料秤一次****多配10种原材料。
3、 料门的开启由计算机进行控制,无需人工干预。
4、 配方、原材料代号、应加量、额定值显示在大屏幕上。
5、 允差范围内的料值自动存储在计算机中,超差,系统等待处理。
6、 配料信息自动存储到计算机,管理人员可以对配料信息进行查询、打印。

7、 为方便对接吸尘,手动配料系统留有除尘装置对接口,除尘装置有用户自备。


(三).工作过程
1、 输入配方号,点击启动按钮,系统输出关门信号,并检测门是否关到位,同时检测条形码识别器输入的信息。
2、 人工推动移动小车,读卡器自动读取储料斗上的料号,并将料号实时传送给计算机。
3、无线条码识别器识别到原材料条码时,对应原材料料箱上的指示灯亮。
4、 计算机读到识别器送来的料号信息后与配方内的料号相比较,双向自动配料系统厂家,如不相同储料斗门将不被打开,如相同料门自动打开,同时大屏幕显示器显示需加料量及料号差值等信息。
5、 人工掏料,添加到移动小车电子秤上的容器中,添加量与大屏幕上的显示量相对应(允差范围内即可)。
6、 添加完成后,按照提示移动电子秤到下一位置,直至完成所有料的添加过程。
7、 计算机将配料信息自动存储,进入下一循环。





⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。
自动配料控制系统由计算机(电脑),简易配料系统厂家,称重计量仪表、PLC和系统软件构成。系统采用*度*可靠的台湾工控机,日本PLC、称重计量仪表等****元器件,在操作方面,电脑和控制柜实现两地手动/自动自由切换操作控制,在生产状态下具有运行指示、故障报警功能、数据自动备份及实时显示各种生产报表浏览和打印功能,系统有单称单混、双称单混、双称双混、三称双混、多称多混等。标准版控制16个仓位,亦可根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活型的智能化网络系统。称重计量仪表等****元器件,在操作方面,多物料自动配料系统厂家,电脑和控制柜实现两地手动/自动自由切换操作控制,在生产状态下具有运行指示、故障报警功能、数据自动备份及实时显示各种生产报表浏览和打印功能,系统有单称单混、双称单混、双称双混、三称双混、多称多混等。标准版控制16个仓位,亦可根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活型的智能化网络系统。
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