水下切粒机组型号-水下切粒机组-南京百优挤出设备(查看)

水下造粒机的主机是挤塑机系统，水下造粒机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，水下造粒机并在这一过程中所建立压力下，水下切粒机组，被螺杆连续的挤出机头。

1、螺杆：是挤塑机的*主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固*、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。

水下切粒机的基本配置通过对PLC内部控制程序的分析，结合设备的实际情况，我们发现喂入罗拉的速度与动刀的速度是按照一定关系来工作的，即：动刀电机速度罗拉电机速度=K，K为切片长度系数。

可以得出：

（1）若喂入罗拉速度一定，产量就一定，水下切粒机组价格，不会随切片长度的改变而改变。

（2）当喂入罗拉速度一定时，动刀电机速度与切片长度成反比。

（3）对应于某一喂入铸带速度和同一切片长度，当动刀和罗拉直径不变时，动刀速度变化与齿数成反比。

（4）当直径同样的动刀由30齿改为40齿时，若对应同一喂入罗拉速度，水下切粒机组规格，为了得到相同长度的切片，40齿动刀电机的速度应是30齿动刀电机速度的3/4。

适用范围：

聚烯烃（PP、PE）及其共混物，各种热塑性弹性体，PA，TPU，水下切粒机组型号，EVA等热熔胶。以及等等。

水下造粒机设备技术参数：

1.开车阀：与柱塞换网装置相连。

2.模头: *超硬合金模头。Φ2.8*24。

3.刀片: *合金刀片，使用寿命可达壹年，模头保用两年。

4.模头加热: 特殊的模头加热系统(确保模头温度达到所要求)。

5.切粒机: 皖南电机功率7.5KW，转速3000转/分，交流变频调速。

6.切刀压力控制系统: 采用气压自动控制。

7.水下切粒电柜: 采用西门子可编程(PLC)及触摸屏控制，一键式开机。操作十分方便。

8.水加热系统: 开机前水温加热至所需温度，自动控温。

9.水泵: 电机功率:4.0KW

10.脱水机:TS-500型，功率:4KW

11.振动筛:ZD-500型