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斗式提升机出现反料现象的解决办法是什么

斗式提升机如何****回料过多？斗式提升机出现回料多的情况时，不但会影响斗式提升机的产量，而且对斗式提升机的动力系统有很大的影响。从这里看出，斗式提升机回料过多时是不好的，那么怎样有效的****出现回料过多的情况呢？

首先，要根据物料的特性来确定料斗的运行速度，物料越大越潮湿，速度就应该越小；

其次，卸料舌板要安装在合适的位置，不要理料斗卸料位置太远，避免出现回料的情况。

以上就是两种****斗式提升机出现回料的办法，当用户在使用斗式提升机出现回料时，要找到原因点，及时解决问题，避免由此引起危害。

双通道斗式提升机和一般斗式提升机相比，特点是什么（提升量大小、能耗大小在同等条件下）？双通道斗式提升机在同等条件下，提升量要比单通道垂直提升机提升量高30%左右。用户在提供所要求的每天/小时提升量、提升高度今后，若是规范斗提升机的提升量和用户要求的提升量相差不多，那么就能够选用双通道的提升机。既能够节省用户资金的投入，也能够满意用户提升量的要求。例如，用户的提升量要求每小时15立方米，垂直斗式提升机，若是用一般单通道的皮带斗式提升机TD160，每小时的提升量也就是13个立方米，达不到用户的要求，而选用TD250型斗式提升机提升量则能到达25个立方每小时，提升量远超过用户的要求，而且TD250型斗式提升机价格要超过TD160型不少，一起能耗也高出不少。

斗式提升机的常见故障及解决方法（1）

斗式提升机的常见故障及解决方法：

料斗带打滑：

（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。

解决方法：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至位置，鄂尔多斯斗式提升机，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。

然后使张紧装置完全张紧，此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

（2）提升机超载时，阻力矩*，导致料斗带打滑。

解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能****打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。

解决方法：可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以*摩擦力。

（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩*，引起料斗带打滑。

解决方法：可拆洗加油或更换轴承。

斗式提升机高清图

TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。

TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机输送量365m3/h，提升高度为50m。

斗式提升机用来垂直提升经过*碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，****斗式提升机，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，散粮TD型斗式提升机，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。

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