程明化工-反应釜-外半管反应釜

搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的*性能，****大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、*、 医药、冶金、食品等各个工业部门。在众多的化学反应条件下，搪瓷反应釜，搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。

搪玻璃设备的修补

用钽材修补后的设备，仍能保持原搪玻璃层的耐腐蚀性能，因而国内外有关

搪玻璃设备的技术标准允许在较大型搪玻璃设备制造时，如发现*，为了不过多增加搪烧遍数而影响搪玻璃质量，搪玻璃反应釜，可用钽材进行修补，并对允许修补的设备规格和修补数量作出规定，反应釜，我*准规定见下表。

我厂试验成功用钽材修补搪玻璃设备的方法，通过用户30余年生产应用．证明钽材修补法是安全可靠的，所以用户不仅可放心地使用带钽材修补的搪玻璃设备，而且在使用中，搪玻璃层发生局部损坏时，也可以利用钽材在现场进行修补。

谈搪瓷反应釜搪瓷设备瓷釉冷喷与热喷区别

目前，搪瓷设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类：冷喷（粉）和热喷（粉）。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术，而南方的搪瓷设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣：

搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的瓷层薄（有效厚度大），烧成遍数多，成本较高；热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业，瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥，所以周期性快，设备产量大，也因为温度的问题，热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业，外半管反应釜，无法精细修磨，所以其搪瓷设备瓷层较厚，成本相对低廉。