江门针头-亿展科技-分体针头

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件:

易加工成型，并能保持精密的尺寸。

不腐蚀接触面，不污染介质等。

满足上述要求的****适合而且****常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择

使用范围：五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。

绝缘硅胶O型密封圈，指的是硅胶O型圈，不导电，是用特配的硅橡胶原材料生产的.在橡胶制品的生产过程中，所有的橡胶产品是能导电的，只是电阻值的大小不一样而已.因为在橡胶材料的调试过程中，一体针头，要加碳黑，耐碳黑是导电的.

目前广泛使用的绝缘材料主要是XLPE，但不能适应在高温环境中正常工作，随着电缆行业的发展与需求，耐热绝缘硅橡胶应运而生。硅橡胶有优良的绝缘性，硅橡胶中聚硅氧烷有机基团分解后，残存的小分子二氧化硅可保持其电绝缘性能。此外，硅橡胶分子结构中碳原子少，江门针头，而且在不采用炭黑作填料的条件下，通常电弧放电时不易发生焦烧，在高电压场合使用时十分可靠，0.03mm针头，其体积电阻率为1015cm左右，浸入水中也具有良好的电绝缘性能；硅橡胶还具有优良的*电弧性，介电损耗小，其介电性能在很宽温度范围内不变。

一、充气密封圈生产过程跟普通密封圈还是有一些区别，但是也很相似。那么亿展生产充气密封圈工艺主要由哪几种呢？

1、整体一模硫化成型。是种整体一模适用于尺寸比较小的充气密封圈，或者对产品外观、质量要求比较严格的充气密封圈。因为整体一模做出来的充气密封圈无论从外形还是强度来说都是很好的。如果尺寸较大的话，整体一模的难度就太大了，分体针头，首先模具费用急剧增加，其次大型压力机工作周期慢，费用高。

2、分段式成型硫化。第二种分段式比较适用于周长比较长，并且有一定的弯曲角度要求。充气密封圈有一些需要拐弯的地方有特定的角度，加工的时候就需要用到角度模具。分段式成型的充气密封圈的强度介于整体一模和挤出密封条两者之间。

3、挤出。第三种挤出方式适用于长度比较长的充气密封圈，橡胶通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。

二、还有亿展的友情提示：充气密封圈安装时需要注意密封圈要全部隐藏到凹槽内，以****损伤密封圈；还有就是充气密封圈配套的空压机要配有限压阀，初次使用时充气压力一般由0.1MPa开始逐渐递增，达到密封效果为止。