实木复合门批发-实木复合门-英模家居

木门的制作方式是怎么样的呢?实木门是指纯实木吗，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的木门。就是说木门的所有用材都是实木，包括门板、侧板等均用纯实木木板或实木指接板制成，不使用其他任何形式的人造板。下面我们来看看木门的制作方式。

木门的制作方式其实挺简单，下面从六个步骤来跟大家介绍：

1.木工与配料部对接

即与配料部对接。交接单子、木材的数量、种类等，还要对所交接的木料做个检查，不合格地要退回去。

2.拉锯料画线*

拉锯料*是把经过刨打光、拼板等加工后的部件，木工师傅根据产品规定的尺寸，根据图纸，在各部件料上画线*好，如打榫的位置，开槽的位置，都要做到准确。

3.打孔拉锯裁板打槽

根据产品的规格，产品的尺寸，按照锯料的*、画的线，用打孔机打孔，用拉锯裁板，用打槽机打槽。开榫凿眼要先在木料上画线，决定锯割开榫凿眼的位置。因木工活尺寸大了，可以改小;尺寸小了，则无法*。用锯拉榫时，要特别注意合理放线(术语叫“吃线”、“让线”，二者含义不同，用于不同的部位)，以此保证榫口和卯眼有修整、校正的余料。事实上榫口和卯眼要经过多次细心的修正，才能做到榫口和卯眼的连接是否配合、装配后的木料是相互垂直的，榫口连接处是严丝合缝的。

4.合理地解决问题

根据师傅产品设计，把要做圆造型，采用锣圆机，把木料的四角锣圆。圆角加工应对称、和顺、光滑，无缺角、刀痕。加工面框，面板，门框，门板等部位零件，都有木框4根，两根长而出榫的叫“大边”，两根短的凿眼的叫“边抹”。利用大边和边抹的格角榫接合成框架，再在各边上打槽装板。利用槽的空间，使涨缩的木材不致把面板*，或使面板起翘，合理地解决了因木材热胀冷缩引起的各种问题。

5.根据各种弯料的规格固定

需要根据各种弯料的规格，把要加工的弯料固定在一起，必须要保证一致，*、用机器打方槽。

6.产品部件和整体的组装

在产品组装这个阶段，其要求是部件与面板要呈90度，接口平整光滑;四脚无倾斜，对角要呈90度，而且四脚要平整如玻璃。产品组装的时候，是有顺序讲究的，木工师傅先用进行部件组装、下架组装，再进行整体组装。所用的工具有木锤子、夹具等。

按照产品的结构装配图，将加工好的零件组合成为一个相对*的结构部件单元。这个加工过程中的“组合”与现代木门装配中的“组合”不同，它不是直接就能将零部件组合成产品，而是对零件进行精细加工的同时，进行零、部件的组合。零件组合首先是剔榫眼，减榫，实木复合门，异型部件粗磨找型，检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。如发现不妥，实木复合门批发，要及时修整。

装配就是将木门配件组合成一件完整的木门，组合的难度是相当大，工艺师以其丰富的经验、精湛的技艺将木门装配得浑然一体，天衣无缝。组装时要求在水平、干净的地面上进行。这是为了保证木门装配质量的必要条件。原因有两条，一是即便木门组装正确，放在不平的地面也会因木门自重而会出现"走扇"。如在不平的地面上组装，很不易判别木门是否装正了。二是硬木门自重很大，放在不平的地面上，腿上的受力不匀，易造成木门的变形。正式装配时，把各种部件备齐，按次序摆放，并按顺序组装好。

山东英模家居有限公司主要是从事木门及定制家居的研发，实木复合门图片，制造、售后等事业，并利用自身优势不断发展产品品种和业务范围，有完善的采购、加工质检、工程营销等管理机构。生产设备****，技术力量雄厚、配套设施完善。

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英模坚守“以质量为信誉标准，以人才为技术*，以客户为服务中心”的企业发展经营之道建立了规范的企业管理机制，拥有一个充满活力、凝聚力****强的企业团队。围绕市场需求，多层次开发多渠道经营，遵循“技术围绕生产转、生产围绕客户转、产品围绕质量转”的发展方略，不断采用新技术新工艺。

开裂

指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板贴工艺中****常出现的一种缺陷。

裂纹

纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理，且会逐渐延伸；环裂多产生于木材纹理之间，不会延伸，表面显得很生硬呆板。

虫眼

即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后，蛀虫都已*，虫蛀不会再有发展，但虫眼的存在会响美观。

纹理

好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。

腐朽

木材*坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低，节能性能几乎没有。

透胶

指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是工件表面在油漆后可能产生斑点。

鼓泡

鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，实木复合门厂，大大影响了生产效率。

缺胶

指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。

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一立方的红橡木毛料可以生产4套门，算下来一套门的材料成本就要有1700rmb左右。剩余的毛料只能做一些小料，同时还要多花人工、拼板胶、设备的成本。然而要是用标准件生产，一立方的净方料可也生产8套门，每套门的材料成本也1700rmb左右，加工费只需要200rmb左右。而且用标准件价格生产效率远大于毛料加工，这么算来，用标准件大大降低了成本。