外取热器供应商-【琦昌科技】-新乡外取热器

炼油厂重油催化裂化的外取热器内催化剂流动的方向可分为两种形式：即下流式密相传热外取热器和上式稀相传热外取热器。因其在流化状态下，高温催化剂颗粒传热系数高，取热负荷和操作弹性范围大且能耗低等特点，在重油催化裂化装置中得到广泛使用，成为必不可缺少的关键设备。在外取热器内部设置一定数量的取热管，热催化剂在管外流动，欠焓水由取热管内设置的下降管自上而下引入到取热管内底部，然后由取热管与管内的下降管之间的环形间隙自下而上动，换热后产生饱和水与饱和蒸汽流出取热管；

现象

外取热器及再生器密相和稀相温度急剧上升。

汽包液面指示回零。

外取热给水量回零。

给水流量不正常的小于蒸汽流量。

低水位报警。

汽包满水。

原因

外取热器催化剂循环量突然*，使外取热量突然增加，汽化率*，造成汽包水位增高。

仪表故障使给水调节阀全开，上水量*。

外界负荷骤增，使汽包压力下降，水位升高。

给水压力突然升高。

仪表和水位计指示有误，使操作员误操作。

操作员没有认真监盘，操作不精心。

对着催化裂化装置加工原料的重质化和掺渣比的不断****，过生的热量必须转化出去，外取热器就显得格外重要。

由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），外取热器内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。此时，外取热器产汽量较小，随着流化风量增加，形成流化状态的区域不断扩大，产汽量也增加，但边缘密相区域温度仍较低。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为大产汽量。

琦昌科技一贯遵循"共创价值，共享幸福"的价值观，生产客户满意的产品是我们的不懈追求！