河池强夯-恒鼎基础-强夯规范

强夯地基处理

强夯地基处理方案对厂区所有区域进行人工填土平整，选择3个区域进行强夯试验段处理，①11#孔（厂区西北部）为原状土。②30#孔（厂区中部）人工填土厚度达到6.4米。③57#孔人工填土厚度达到9米。为确保施工质量，对3个长30米宽20米的区域进行强夯试验段（见附图1-3强夯试夯区位布置图），试验段施工完毕后7天由相关检测机构进行钻探检测，检测合格后才能对厂区进行大面积强夯施工。

由于场地地质条件复杂，既要****承载力，又要****土层的压缩模量，增加场地均匀性，经综合考虑，采用强夯法进行地基处理，及节省工程造价，由施工快捷，预期效果较好。

对厂区东南区域人工填土厚度9-9.6米的区域（阴影部分长127米，宽45米，见附图1-1强夯夯点平面布置图）分两次进行强夯，一次开挖至标高66米进行强夯处理，第二次人工填土达到厂区标高后进行再次强夯处理（设计依据见附图1-2，地基强夯，人工填土深度及平面高程图）。

强夯机施工

强夯机在实践中主要用于夯实土地，打好地基，其实践的工程也是非常重要的，我们要善于实践总结。

强夯机的重量物的材料有：冲击压实技术即通过使用一种用非圆形、大功率、连续滚动的冲击轮冲击压实路面、路基以达到压实效果的的技术。振动压路机是通过振动轮的振动使其对铺层材料作用一个往复冲击力，从而在铺层内产生冲击波，冲击波在铺层材料内沿着纵深方向扩散和传播，使铺层材料颗粒由静止状态变为运动状态以达到压实的目的。

通过实地调查分析实践，路基强夯，强夯机由装配型液压捣固机回填施工过程的台背回填桥台肋大成功解决压实机械压实，压实效率低的缺点。同时，随着液压捣固机的组装，夯实后的桥台回填质量完全满足要求，装配式液压捣固机是用缓冲垫撞击地面板上的静压。此外，夯地板，加固软作用，穿透能力强而均匀，在创建过程中不易形成表面硬化，可以在较大范围内获得致密均匀的深度。与传统的施工方法相比，捣固机是灵活的，角落的网站建设也可以进行施工，一次性回填深度，大大****了施工效率，夯实打夯机施工，河池强夯，在回填的施工周期，消除机械压实加小机。

强夯机在施工过程中，会出现填料不足的情况，这是需要人工的施工。

强夯机的施工范围及原理

1.适用范围。本施工工法适用于桥台背回填、小范围基础处理及深沟槽回填施工。

2.工艺原理。

①夯实机安装在装载机或挖掘机上，灵活机动；②夯实机夯实无需小型夯实机具对边角进行处理；③夯实机作用深度大，一次可回填完成1～4m深度；④夯实机单机即可完成夯实工作，减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作；⑤提升至一定高度的夯锤在重力作用下加速下落，强夯规范，并在液压系统的作用下往复运动，高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。

3.工法特点。

①直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活，边角部位无需单独采用小型夯实机具处理；②作用深度大，一次性可回填1～4m，施工效率大大****；③减少小型夯实设备及人力的投入，减少压实设备周而复始的使用率，施工成本大大降低；④具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。

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