河北沧州木屑颗粒机 稻壳锯末大型生产线设备 替代煤炭燃烧

恒美百特颗粒机的好处：                    www.91kljw*

传动部分所用轴承和油封均采用日本进口*轴承和美国进口*耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

主机箱体使用****钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

采用*渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动*达98%以上。

传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，****了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了*性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

新一代生物质耀木屑制粒机是由美国*****设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模750生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、可靠、****、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转

木屑颗粒机的特点：

木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存****方便，同时，其燃料性能大为****。

立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：

1.进料方式：环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

2.压制方式：环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

3.机器结构：环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

4.设备运行：环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

5.设备稳定性：由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备*旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。