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数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的*所在。主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人／输出接口等组成。主控制系统主要由CPU、存储器、控制器等组成。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量，以及温度、压力、流量等物理量．其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。其中主控制器内的擂补模块就是根据所读入的零件程序，通过译码、编译等处理后，进行相应的刀具轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较，从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PI尤来完成，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。

数控机床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，小型数控车床价格，不可能找出一种适合所有数控机床、所有类型故障的通用诊断方法。这里我们仅对一些常用的一般性方法加以介绍，这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，对这些方法要整体运用。

自诊断功能法 现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，数控车床，立即在CRT上显示报警信息或用发光二****管指示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分。这个方法是当前维修工作有效的方法之一

机床对质量的监控十分严格，每一台机床在厂内组装后和到达客户端后共需要做两次检测，数控车床价格，而部分大型机床在厂内测量后需要先分拆，在客户端组装后再测量。计量中心杨主任在昆明机床工作近20年，主要负责机床测量和相关工作，他说：“早年在我们还没有接触雷尼绍公司之前，使用的是另一家供货商的激光干涉仪。虽然性能不错，但是每次出差到客户端做验收时都感觉特别吃力，因为单是整套仪器就需要带上3个箱子。后来转用雷尼绍diyi代ML10系列激光干涉仪，系统本体设计紧凑，一个行李箱就能包含所有配件，十分方便。而我们现在使用****多的雷尼绍第二代XL-80激光干涉仪，设计比之前更紧凑，功能也更完善，为我们提供了更大的便利性。”