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如何保证斗式提升机在使用时料斗与机壳不发生碰撞

斗式提升机是各企业重要的输送设备之一，但根据制造和安装等技术的不同，设备在使用过程中有可能会呈现出不同的问题。料斗碰外机壳的问题就是其中之一。一旦斗式提升机中出现料斗刮碰机壳现象，势必会给机械的磨损带来很大的影响，也是导致后期斗式提升机的链条、皮带掉落的主要原因，千万不能忽视了。

　　那是什么原因使料斗碰面壳得呢？牵引链条或胶带张紧力不足；或者新更换的链，提升机，带因早期磨损拉伸远远大于中后期的磨损延伸，而又未及时调节；下端改向轴发生断裂等等等。

　　要解决这一问题还是比较简单的，只要及时调整牵引链、带的张紧度就可以了，必要时应摘割适当长度的链条、皮带带。目前用的较多的方式就是改向轴装置上加配重，或者安装压缩弹簧，使牵引链条、皮带带始终自动处于张紧状态。

提升机在使用过程中料斗带跑偏常见故障：

(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，提升机报价，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不*，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

3、机筒内异常嗓音：机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并*脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中，斗式提升机每工作500小时，对料斗进行一次*检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固，以保证料斗工作的稳定性。同时，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏，以****料斗脱落后，对其它设备造成损坏。