百优挤出机械有限公司-双螺杆挤出机用途-宿州双螺杆挤出机

双螺杆挤出机系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。按转向分为异向旋转和同向旋转，按啮合形式分为啮合型和非啮合型，啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中，物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，而只能*地由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向，结果使物料受到较好的剪切混合作用，这种结构具有很好的自洁能力。

双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹

1.丝锥及铰扛

（1）丝锥

丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6——M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。

每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，双螺杆挤出机价格，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，宿州双螺杆挤出机，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5——7个牙；二锥的锥角大些，有3——4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。

（2）铰扛

铰扛是用来夹持丝锥的工具，双螺杆挤出机用途，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，****丝锥因施力不当而扭断。

2.双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角

（1）底孔直径的确定

丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

（2）钻孔深度的确定

攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度 -.7d

（3）孔口倒角

攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的*和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。

3.双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹的操作要点及注意事项

（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。

（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，****螺纹攻歪。

（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1——2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1——2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），双螺杆挤出机哪家好，以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。

（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。

一、挤出机的平常保护

　　1、物料内不允许有杂物，禁止金属和砂石等坚固物进入料斗和挤出机。双螺杆挤出机

　　2、翻开料筒盖或抽气盖时，谨防有*落入主机。

　　3、要有满足的预热升温时刻，开车前手动盘车应轻捷。通常到达技术设定温度后应恒温2小时。

　　4、螺杆只允许在低速下发动，空转时刻不超越3分钟。

二、双螺杆挤出机保护知识

　　1、机器在运用一段时刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺钉的松紧状况。

　　2、若遇出产中断电，主传动和加热中止，当康复供电时，必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时刻后方能开动挤出机。

　　3、挤出机运用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洁齿轮一起替换减速箱润滑油。

　　4、如发现外表、指针的转向满度，应查看热电偶等边线的触摸是不是杰出。