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青岛密炼机-卓胜密炼*炼机

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捏合机为卧式双轴平行型,搅拌轴系Z形,桨叶按阿基米德螺旋线展开,两浆水平配置,机向旋转且转速不同。工作时,由电机经减速机传动至主动桨,经过走齿轮带动从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压,又作径向挤压;既作高速挤压,又作低速挤压;既作挤压运动,又作分离运动,使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀,加速物料物理及化学反应。
为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生,确保产品密实,可采用真空型捏合机;即在物料捏合的过程中抽真空,浙江密炼机,真空度可达0.094MPa。

捏合机搅拌缸呈W型,由两层钢板焊接而成,内层为不锈钢板,底部由两件上半圆柱内腔组成,中间有一横向分料脊,外壳为普通低碳钢板,空腔内可注入蒸汽、热水、冷水,密炼机,达到加热或冷却的目的,也可采用电加热方式,即在搅拌缸的底部加夹层,中间装有多根电热管,青岛密炼机,夹层中注入足量的导热油,通电后热量通过导热油传给物料达到加热的目的



密炼捏合机
是密闭式炼胶捏合机的简称,主要用于橡胶的塑炼和捏合,是在开炼机的根底上开展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。密炼机是一种设有一对特定外形并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物资料停止塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封安装、加料压料安装、卸料安装、传动安装及机座等局部组成。密炼机的呈现是橡胶机械的一项重要成果,至今依然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,扔在不时的开展和完善。


一、混炼硅橡胶生胶吃粉慢 原因:1、生胶分子量偏高,2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶 处理:1、选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用 2、在混炼时适当添加500cs~1000cs二基硅油或低分子或水。
二、混炼硅橡胶回弹性差 原因: 1、生胶乙烯基配方不合理 2、助剂过多 3、开炼时间不够,白炭黑与生胶浸润差 4、 冷炼温度高 处理: 1、适量加入多乙烯基硅油,****乙烯基 2、分散剂量适当 3、白炭黑吃完后,冷炼延长至45min 4、保证冷炼温度。
三、混炼硅橡胶撕裂强度差 原因: 1、生胶乙烯基不合理 2、白炭黑粗,比表面积小 3、硫化不熟 4、胶发脆 处理: 1、用多乙烯基硅油或选用乙烯基生胶调整乙烯基含量 2、更换白炭黑填料,选用比表面积大,性能好的白炭黑,更换质量档次高的产品 3、调整硫化剂量和硫化时间 4、降低乙烯基,用基硅油或低乙烯基生胶调整。


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