*铸造-井盖

铸件性能与用途 　铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如*、耐高温和低温、耐腐蚀等。

　　铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量****轻的只有几克，****重的可达到400吨，壁厚****薄的只有0.5毫米，****厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，井盖，可满足不同工业部门的使用要求。

　　铸件质量 　主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相*以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括*、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

压力管道和配件

球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业*生产，它们的制造、设计和使用既符合*标准，也符合*和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，污水井盖，在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须能经受多使用条的要求，即经受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通运输等，这里球铁管道的高强度、高切性和简单的安装及连接工艺已经证明选用这种材料是果断的。

稀土在球铁中的作用

稀土能****镁合金的球化效果(球化率和球的圆整度)，它对壁厚球铁件中****球状石墨畸变的效果受到了重视，这也是国内外球化剂中都包含稀土的主要原因之一。

在铸件中有些元素能*和阻碍石墨球化，这些元素即所谓的球化干扰元素，干扰元素分为两类，井盖生产厂家，一是消耗球化元素型干扰元素，井盖，它们与镁、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等，使球化元素降低从而*了球状石墨形成;另一类是晶间偏析型干扰元素，包括锡、锑、铜、钛、铝等在共晶结晶时，这些元素富集在晶界，****使碳在共晶后期形成畸形的枝晶状石墨　，球化干扰元素原子量越大，其干扰作用越强，现在许多研究都已找到了干扰元素在铸铁中的临界含量，当这些元素含量小于临界含量时，并不能形成畸变石墨。

在有干扰元素的铸铁中，加入稀土可消除其干扰作用，有研究报告指出在铸铁中干扰元素之和应小于0.10%即z=Ti Cr Sb V As Pb Zn …lt;0.10%

有研究指出，中和铁水中的Al、Sb、TI、Pb、Bi、等只要分别加入0.005～0.04%Ce即可，例如，中和Ti、Pb、Sb、Al等只要分别加入0.005～0.007%、0.014%、0.15%和0.008%的Ce即可。

干扰元素在铸件壁厚，冷却速度慢的情况下*作用更大。

干扰元素对球铁基体也有影响，Te、B强烈****白口形成，Cr、As、Sn、Sb、Pb、Bi稳定珠光体，Al、Zr****铁素体。

值得注意的是，目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂，以****大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度。