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工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505

1 ．包括超合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金

2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。

3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑）

4 ．切削力和所需功率非常高

5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的*塑性燮形能力。一般而言，遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。

6 ．使用带正前角的刀具！

7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

螺旋形的3種

TypN

5用於加工一般硬度的材質，德国STOCK，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度

前角一般

TypH

前角低

TypW

適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁车用鑽头

前角高

常用35或40度

螺旋形的3種

TypN

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽头﹨﹨常用3〇度

前角一般

TypH

前角低

TypW

適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁车用鑽头

前角高

常用35或40度

Chip 一 by Chip 一 to the TOp

工件的硬度加工硬化铜的特性 ISOH

1 ．此组包括硬度岛日 R*5 一 68 的材鬓。

2 ．常晃锢材包括渗碳铜（一 H Rc 60 ）、轴承铜（一 H Rc 60 ）和工具铜（一 H Rc 68 ）。

3 ．硬播擞包括白 D 蔫截（一 HRc 65 ）和 ADI （一 HR*8 ) O

4 ．加工工序通常具有良好的切屑控制

5 ．切削力和所需功率非常高。

6 ．使用带负前角的刀具！

7 ．在铣削和攒削中，主要愿用整艘武铜刀具，加工硬度可建约 HRc 60 一 65 。

8 ．刀具和工件的夹持必填保持稳定！