灰铸铁冶炼工艺-灰铸铁-青阳县勇飞铸造

为了****球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体*。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火*为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种**性好，用于要求高*性，灰铸铁，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后*为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求*性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。相关人才较多集中在钢铁英才网。高温回火温度为500-60D℃，回火后*为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。

其他因素对灰铸铁零件表面粗糙度的影响

如灰铸铁零件自身存在一些铸造缺陷，切削液选择不合理，加工方式的不同等都会影响灰铸铁零件的表现粗糙度。

华菱超硬刀具工程师说过，发动机缸体灰铸铁，“除了机床，刀具，灰铸铁冶炼工艺，切削参数三大因素外，切削液，灰铸铁零件本身，灰铸铁的变质，加工方式等因素也对灰铸铁零件的表面粗糙度造成一定的影响，如车削、铣削、镗削灰铸铁零件时，在机床，切削参数等因素都许可的条件下，华菱超硬CBN刀具亦可加工出Ra0.8的表面粗糙度，但对刀具寿命会有所影响，具体需要根据实际加工情况判断。”

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灰铸铁

GB中国 HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

JIS日本 FC100、FC150、FC200、FC250、FC300、FC350

KS韩国 GC100、GC150、GC200、GC250、GC300、GC350

AWS美国 NO.20、NO.25、NO.30、NO.35、NO.40、NO.45、NO.50、NO.55、NO.60

UNS美国 F11401、F11701、F12101、F12801、F13101、F14101