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折弯机维修简析数控液压折弯机主轴常见的故障以及解决方法：

①制动电路异常或强电元器件损坏：检查桥堆，液压机维修哪家好，熔断器，交流接触器是否损坏；检查强电回路是否断路。

　　②制动时间不够长：调整系统或变频器的制动时间参数。

　　③系统无制动信号输出：更换内部元器件或送厂维修。

　　④变频器控制参数未调好：查阅变频器使用说明书，液压机维修报价，正确设置变频器参数。

　　05主轴启动后立即停止故障原因处理方法：

　　①系统输出脉冲时间不够：调整系统的M代码输出时间。

　　②变频器处于点动状态：参阅变频器的使用说明书，设置好参数。

　　③主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器 交流 接触器是否损坏， 造成触头不自锁

　　④主轴电机短路，液压机维修价格，造成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。

　　⑤主轴控制回路没有带自锁电路， 而把参数设置为脉冲信号输出， 使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。

　　06主轴转动不能停止故障原因处理方法：

　　①交流接触器或直流继电器损坏，长时间吸合，无法控制：更换交流

数控机床由于发展迅速，品种日益增多，目前世界上已有八百多种型号的数控机床。但按其数控装置来分，则一般有以下几种

　 （1）点位控制系统。这类控制系统只是控制刀具活工作台，从某一个加工点移动到另一个加工点之间的准诵*。所以点位控制也叫*控制，因为在点与点之间所经过的轨迹是不加控制的，并且在移动过程中刀具也不作切削工件的加工。

　 （2）直线控制系统。这类控制系统主要是控制刀具在移动过程中进行直线加工。它除了控制点与点之间的准确*外，还要保证运动的轨迹是一条直钱，而且在运动过程中刀具是可以切削工件的。

　 （3）连续控制系统。这类控制系统能够对两个或两个以上坐标方向的运动，进行同时的连续的控制。运动的轨迹可以是直线，也可以是曲线，所以称为连续控制系统。

普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，绍兴液压机维修，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动车床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。